汽机运行规程.docVIP

汽 轮 机 运 行 规 程 （试 行） 2005-08-30 发布 2005-08-31 实施  目　　录 前言 9 1范 围 9 2 引用标准 9 3批准 9 4本规程的解释权归公司技术总监 9 5对本规程的认知 9 6本规程自颁布之日起执行。 9 第一章　设备主要规范、结构、特性 9 第一节　汽轮机概况 9 1.制造厂及编号 9 2.主要技术规范 9 3.回热抽汽与供热抽汽参数值 10 4.本体结构 10 5.调速系统概述 11 6.调节性能 11 7.供油系统概述 11 8.本汽轮机的安全保护装置 11 第二节　汽轮机辅助设备 12 1.辅助设备规范（纯冷凝工况时） 12 2.发电机、励磁机 13 3.汽轮机组的热工声光信号 13 4.汽轮机的自动调节项目 14 第二章　起动前的准备 14 第一节　试转前的注意事项 14 1.DCS操作、监控系统的检查项目: 14 2.注意事项 14 3.辅机启停操作的有关规定: 14 4.电动门、调整门的校验 15 第二节　热工保护及联锁试验 15 1.热工保护定值： 15 2.热工保护项目及校验方法： 15 3.联锁保护校验 18 第三节　辅机联锁试验 18 1 凝结水泵联锁试验： 18 2 射水泵联锁试验 18 3 循环水泵联锁试验： 18 4高压电动油泵自启动试验： 18 第四节　起动前现场的检查： 19 第三章　汽轮机的起动与停止 23 第一节　起动条件 23 1 在下列条件下禁止启动： 23 2 #1机司机接到机组起动命令后应通知本班值班人员，准备启动。 23 第二节　暖管与抽真空 23 1 暖管前的工作： 23 2 电动主汽门前暖管： 23 3 抽真空： 23 4 启动凝泵： 24 5 投均压箱，轴封送汽： 24 6 主汽门前暖管： 24 7 全面检查转车条件： 24 8 投入下列保护： 24 9联系值长，准备冲转。 24 第三节　起动至并列 24 1 复置手动脱扣器，检查调速汽门开足。 24 2 缓慢开启自动主汽门冲转，转子冲动后维持转速500r/min进行低速暖机。 24 3 检查盘车自动脱开，停盘车电机，在低速暖机过程中振动值应不超过0.05mm，超过则停机检查。 24 4 全面检查： 24 5 起动时间表： 24 6 暖机升速过程中的注意事项： 25 7 升速到3000r/min时注意事项： 25 8手动脱扣试跳主汽门应正常，开主汽门20mm进行各项试验。 25 9试验结束后，准备停用高压油泵，逐渐关闭其出口门，注意油压正常，停止高压油泵，开足其出油门作备用。 25 10 起动油箱排烟风机。 25 11投入低真空保护。 25 第四节　全速后的调速系统试验 25 第五节　并列与带负荷 25 1 并列的操作及注意事项： 25 3 增负荷应按下列时间表： 25 4 增负荷暖机过程中注意事项： 26 5 根据负荷情况在投抽汽前投用抽汽逆止阀，控制好液控水压在0.3~0.4Mpa，逆止门行程指示正确。 26 6 当电负荷达6MW二抽压力大于除氧器加热母管蒸汽压力0.02Mpa时，投用二级抽汽。 26 7 负荷升至6MW以上，投用高压加热器。 26 8负荷达到5MW，关闭均压箱新蒸汽的来汽门及减温水阀。 27 9操作完毕，做好记录，汇报值长。 27 第六节　热态启动的规定及注意事项： 27 1 凡停机时间在12小时以内或前汽缸复速级处上汽缸温度不低于300℃, 下缸壁温不低于250℃,汽轮机再起动则为热态启动，其它情况下汽轮机起动则为冷态起动。 27 2 热态启动应遵守以下各点： 27 3 热态启动的注意事项： 27 第七节　停机操作 27 1 停机前准备： 27 2 停机的操作步骤及注意事项： 27 3 转子静止后的工作： 28 4 停机后的维护： 28 第八节　调压器投用、停用 28 1 调压器投用原则： 28 2 调压器投用操作： 28 3 调压器的切除操作： 29 4 注意事项： 29 第四章　汽轮机的维护和试验 29 第一节　汽轮机运行限额 29 1 负荷限制规范： 29 2 运行限额表： 29 3 参数变化时的调整： 30 第二节　定期维护 31 1 冷油器、空冷器进水滤网清洗，每值第一个早班进行一次，司机操作，班长监护，清洗方法如下： 31 2 添加润滑油工作，每星期一早班进行一次由司机执行。 31 3 主机轴承测量振动，每星期一早班测量一次，如振动增大，应增加测量次数，大修后第一次起动在满负荷空负荷和50%负荷时应各测量一次。 31 4 每月10日进行汽轮机油油质的测定及油箱放水，特殊情况根据需要加强测定；由化学负责测定，司机监护。 31 5.每周三、四早班投用胶球清洗装置,分别清洗凝汽器东西两侧。 31 第三节