五月品质工作总结报告.pptVIP

概述 成品详细内容 客诉统计明细 概述 本月共投诉20件，由于四月份数据不足，造成无法与五月进行对比，敬请见谅。 本月根据市场反应情况来看，目前我们的产品基本上能达到大多数客户要求，但本月客诉也暴露出我们产品严重的问题： （1） 5月16号客诉8050红古亚严重漏电（老化36H）。 （2）5月6号8050银色指纹头无法识别，5月30号3050红古、青古录不了指纹。上不了电 （3）5月15号手机远程模块漏电 以上事件追查原因，均在材料供应商端口，未能详细了解产品状况，使我们的产品在客户使用中发生的问题。 在市场竞争越来越强烈的今天，品质是至关重要的，充分理解客户需求是我们现在必须跟进的工作，只有做到充分理解客户才能超越客户的期望，那样我们的产品才会在市场出现亮点。 进料状况 进料检验是目前品质控制中最薄弱的环节，在5月的工作中就重视这个环节了，经过大家共同的改善，大部分加工商对我们来料的原配件都讲比以前的要严格，质量要求也高了，加工回来的材料也比之前有所改善，但是还有很多不足的地方，后续及时作出相应的改善： 1.检验规范没有落实达成 2.由于现在有些材料电镀加工商为稳定，色版不全 3.大部为材料未稳定，样品的制作未完成 4.部分资源提供困难 5月共进料106批次，其中4批次为100%不良，50%不良的有9批次，其余进料不良批次均在20%以上。 在进料检验报告看，我们的进料品质状况非常不稳定，106批次竟然有4批次是100%不良，这样会给公司生产带来很大的困扰。希望采购这边能尽快解决此问题。 制成检验状况 5月车间生产经过制成检验的产品共297pcs 1010系列：27pcs 3050系列：37pcs 7050系列：99pcs 8010系列：71pcs 8050系列：63pcs 备注：返修的63pcs，占比例21.2% 制成检验发现的问题： 1.静态电流大 2.电机卡 3.语音重复 4.上电开锁 5.不能对码 6.外观不良 7.功能不良 8.自动报警 9.断电开锁 制成检验问题点 成品检验标准书未制定 人员检验未配齐（原来是两个，现在是一个，熟手测一把锁时间为6分钟） 岗位知识的培训与产品的实操 成品老化测试 4月与5月共老化产品903pcs 老化不良的锁有33把不良，占比列3.65% 备注：4月的产品老化时间为24h，因为发现28h的时候自动报警，那么5月改为36h，暂时公司内部未发现超过36h自动报警的。有一起客诉投诉漏电的，那把锁已回公司，我用公司的电池测试三天未发现漏电现象，结果维修根进。 材料成品检验 材料成品包括 1.有线、无线主机 2.气感、烟感、喇叭 3.门磁、紧急按钮 4.播放机 5.摄像头 问题点： 1.主机：无usb插口，卡槽漏装，不能对码，充电器不良 2.喇叭无声音 3.紧急按钮无反应 4.播放机螺丝孔未攻牙 5.摄像头功能不良 锁体检验 5月锁体生产610pcs 24大锁体：103pcs 24小锁体：146pcs 30大锁体：34pcs 30小锁体：20pcs 24单孔：215pcs 24小双孔：92pcs 锁体问题点 1.锁舌歪 2.锁体紧、锁体卡 3.锁舌轻轻的一拍就进去的 4.锁体组件掉、少螺丝、螺丝滑牙 5.面板滑牙 人员状况 概述 在这里对5月份的工作大致作了一个简单的概述，在6月份面临更多的数据分析的工作，在品质的理念里，数据是所有证据里最能说话的一条，因此建立完善的品质数据库是非常有必要的 与数据对应的是标准，有标准才有依据，因此标准的规范化，也是品质面临的重要工作 在此非常感谢大家对品质工作的配合与支持，衷心的说声谢谢！！！ 小结 由于来公司工作时间较短，对公司各个系列产品、材料、配件等了解比较肤浅，过多的疑惑让我感觉在工作上有头无尾，有尾无身，渴望能尽快学出点门路，我会抓紧时间，加倍努力，以最快的速度消化吸收。 我会虚心的向大家学习，尽快熟悉掌握公司产品，能使自己的工作有个阶段性的提高，以便做好后续的工作，尽快争取与大家同步，做一名合格的品质管理人员。 * * LOGO 五月转眼即逝，通过大家集体努力，我们的品质有良好的转变，下面数据希望给大家带来一点惊喜，在此品质将根据市场合格率、进料、制成、人员组架结构、四个方面作深入分析，前三者主要分析来源于数据，后一者则根据实际依据运行作探讨。 本总结所有数据来源于5月份报表，全数据为现场各岗位QC人员统计。统计时间为每月1号至30号，若与其它部门的数据产生冲突或需要查询的，请及时告知品质部。 成品出货统计 5月共出货642pcs、保险箱5pcs 1010银色：25pcs 金色：18pcs 黑色：7pcs 假锁金色：1pcs 银色：2pcs 3050青古：9pcs 红古：17pcs 假锁红古：1pcs 6050青古：8pcs