虚拟数控车削加工仿真系统研究.pdfVIP

第29卷第2期 苏 州 大 学 学 报 (工 科 版) V0L29 NO．2 2009年4月 JOURNALOFSUZHOUUNIVERSITY(ENGINEERINGSCIENCEEDITION) Apr．2009 文章编号：1673—407X(2009)一02—062—03 虚拟数控车削加工仿真系统研究 黄晓华 (1．苏州大学机电工程学院，江苏 苏州 215021；2．苏州工业职业技术学院，江苏 苏州 215104) 摘 要：介绍 了虚拟数控车削加工仿真系统的功能，探讨 了数控车削仿真系统的总体结构及其各功 能模块的主要 内容 ，实现 了数控车削加工过程仿真和加工过程的碰撞干涉检验。 关键词 ：数控车床；NC代码 ；仿真；建模 中图分类号：TG519．1 文献标识码 ：A 0 引 言 虚拟制造技术是近几年出现的先进制造技术之一，是企业 以信息集成为基础的一种新的制造理念。目 前，虚拟制造技术已经在国外有所应用，例如，美 国波音公司设计的一架VS—X虚拟飞机，可用头盔显示器和 数据手套进行观察和控制，使飞机设计人员身临其境地观察飞机设计的结果，并对其外观、内部结构及使用性 能进行考察。虚拟数控加工技术作为信息技术与制造技术相结合的产物，近年来引起了国内外科技工作者的 重视，并作了大量虚拟制造系统体系结构的基础研究和系统开发，取得了可喜的成绩。在传统的数控加工中， 为检验NC代码的正确性和被加工零件是否达到设计要求，所采用的试切削检验法往往造成了材料的浪费和 产品生产周期的延长，而为此研究开发的虚拟数控加工仿真系统则建立了一个真实的加工环境，用户可以利 用它输入NC程序、工艺模型和刀具模型，得到关于工件特性、刀具状况和加工效率等信息，从而获取加工制 造中产品的可造性评价。数控车削加工作为现代机械加工的主要方式，对其过程进行仿真具有重要的理论研 究和实用价值。 1 虚拟数控车削加工仿真系统的功能 (1)全面逼真地反映现实加工环境和加工过程。在仿真中，可以直观 “观察”全部加工过程，包括工件的 装夹定位、机床调整、切削、检验等。 (2)可以真实地描述车削加工过程中的物理效应，例如，工件的切削温度与应力分布、工件的变形等。 (3)能对加工过程中出现的碰撞、干涉进行检测，并提供报警信息。 (4)能对产品的可加工性和工艺规程的合理性进行评估。 (5)能对加工精度、加工表面粗糙度、加工时间等进行精确的估计，为宏观仿真提供数据支持。 2 虚拟数控车床仿真系统的总体结构 虚拟数控车床仿真系统的总体结构如图1所示。 2．1 数控车床加工设备、工件、夹具、刀具的几何建模 在NC车削加工过程仿真中，车床床身、工件、夹具、刀具几何模型的建立，可以用CAD实体造型商业软 收稿 日期 ：2008—12—03 作者简介：黄晓华(1981一)，女 ，硕士研究生，主要研究方向为数控技术应用。 第2期 黄晓华：虚拟数控车削加工仿真系统研究 件 (UG、Pro／ENGINEER、SolidWorks、Gibbs等)或用编程语言 (C++， VC++等)建立实体模型。 数控车床加工设备模块设计可忽略机床 内部传动装置 以及伺服装 置等，通过软件三维造型库中的一组形状规则的基本几何实体 (立方 体、圆柱、圆环等)的交、并运算构建机床的主要部件模型，从而最终组 合形成完整的数控车床本体三维模块，再用与实际加工接近的加工参 数来驱动虚拟设备运转。其中必要的构件有床身、拉门、导轨、卡盘、尾 架等。 毛坯设计模块主要是 由使用者构建毛坯的形状、指定毛坯各部分 尺寸，最终获得能够以图像方式显示的设计结果。 夹具设计模块主要包括虚拟三爪卡盘和顶尖 ，三爪卡盘相对于主 图1 虚拟数控车床仿真系统总体结构 轴做旋转运动，顶尖相对于导轨做平动。 刀具设计模块主要考虑刀具编码、装配、装卸和刀具数据库管理等问题，它主要实现对符合 ISO标准的刀 具库进行管理，包括刀具的输入、删除、浏览和选择等。对于非标准刀具，允许用户 自己定义刀具。通过建立 刀具库的图形库，可以直观地在计算机屏幕上显示刀具的图形和参数，用户根据显示的图形选择相应的刀具