手机壳设计_毕业论文.docVIP

南 京 工 程 学 院 毕 业 论 文 继续教育学院08级模具设计与制造专业 题目： 手机外壳设计 学生姓名： 黄涛 指导老师： 陈阳 2013 年 4月 摘要 本设计提供了注塑模具的设计方法和流程。首先根据塑件材料及工艺特性对零件进行模流分析,然后选择注塑机并确定型腔数目,接着确定成形方案:总体结构设计、分型面设计、浇注系统设计、脱模机构设计、冷却系统设计等。最后进行注塑机工艺参数校核,包括注射量、锁模力、注射压力、模具厚度和注射机闭合高度等方面。该设计方法对其它不同结构产品的注塑模具设计有一定的参考价值。 关键词 塑料；注塑模；注塑机。 Abstract: This issue introduces mold design introduces the methods and processes.First of all, plastic materials and processes according to characteristics of software components analysis, and then select the number of injection molding machine and to determine the cavity, and then forming the program to determine: the overall structural design, sub-surface design, casting design, mold release mechanism design, cooling system design.Finally, injection molding machine parameters checked, including the injection volume, clamping force, injection pressure, mold thickness and the injection machine shut height and so on.The design structure of products of other different injection mold design has some reference value.Key words: Plastic Injection Mould;Plastic Injection Mould Machine。 目录 摘要 2 一、 概述 4 (一) 塑料成型模具在加工工业中的地位 4 （二） 手机壳的造型结构发展状况 4 （三） 模具发展现状 4 （四） 模具发展趋势 5 （五）存在问题和主要差距 5 （六） 我国的发展前景 5 二、材料塑件分析 7 （一） 塑件分析 7 （三）塑件制品的工艺分析 10 （四） 确定塑件设计批量 10 三、模具结构设计与参数计算 11 （一）模具加工精度的确定 11 （三）注射机的确定及校核 11 （四）浇注系统设计 14 (五)分型面设计 17 （六）标准模架的选择 18 （七）成型零部件设计 18 (八)顶出和导向机构的设计 22 （九） 塑模温控系统设计 25 （十）凹模的设计 28 (十一)凸模的设计 28 四、结束语 29 参考文献 30 概述 (一) 塑料成型模具在加工工业中的地位 模具是利用其特定形状成型具有一定形状和尺寸的制造工具。成型塑料制品的模具叫做塑料模具。 全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等方面均能满足使用要求的优质制品。从模具使用角度，要求高效率、自动化、操作简便；从模具制造角度，要求结构合理、制造容易、成本低廉。 塑料模具影响着塑料制品的质量。首先，模具型腔的形状、尺寸、表面光洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸和形状精度以及制件的物理性能、机械性能、电性能、内应力大小、各向同性、外观质量、表面光洁度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都有十分成型模具并无加热要求。其次，在塑料加工过程中，模具结构对操作难易程度影响很大。在大批量生产塑料制品时，应尽量减少分模。合模和取制件过程中的手工劳动，为此常采用自动开合模和自动顶出机构。在全自动生产时还要保证制品能自动从模具上脱落。另外，模具对塑料制品的成本也有相当的影响。除简易模具外，一般来说制模费是十分昂贵的，一副优良的注射模具可生产制品百万件以上，压制模约能生产二十五万件。当批量不大的时候，模具费用在制件成本中所占比例将会很大，这时应尽可能地采用结构合理而简单的模具，以降低成本。 现代塑料制品中合理的加工工艺、高效的设备、先