原矿浆制备过程的智能优化设定方法及应用.docVIP

第 33卷　第 4期 　 2009年 7月  冶金自动化 M etallurgical Industry Automation  Vol. 33　No. 4 July 2009  　  人工智能技术应用 原矿浆制备过程的智能优化设定方法及应用  1 2  3  摘要 :针对中国铝业山西分公司氧化铝分厂原矿浆制备过程机理复杂、键被控变量的优化设定值不易获得从 而使生产指标难以控制在期望目标值范围内的问题 ,将案例推理和专家系统技术相结合 ,提出一种多变量智能 优化设定方法。预设定模型根据生产指标的目标值和工况的变化给出控制回路的预设定值 ,基于专家规则的 修正模型根据实际工况的变化对预设定值进行校正 ,从而实现了控制回路设定值的在线自动调整。研发了基 于分布式控制系统的原矿浆制备过程设定软件 ,此系统应用于原矿浆制备过程的生产实际 ,能够适应工况的频 繁变化 ,自动更新回路设定值 ,从而实现了生产指标的优化控制 ,取得了明显成效。 关键词 :优化设定 ;案例推理 ;专家规则 ;原矿浆 ;生产指标 In telligen t optim iz in g setting m ethod for prepara tion process of ore pulp and its applica tion 1 2 3 ration p rocess of ore pulp , and p roduction indices were difficult to be controlled w ithin target ranges, a cording to change of working conditions, so online automatic adjustm ent of control loop setting values date automatically loop setting values. Op tim izing control of p roduction index was achieved and obvious effect was obtained. 0　引言因素 ,给生产指标的控制带来很大难题。 原矿浆制备过程主要由磨矿系统、旋流器分为了实现生产指标的优化控制 ,必须寻求针 级系统等组成 ,关键被控变量众多 ,有各物料的配对性的解决方法 ,需要考虑诸多内因及外因。当 比、流器入口压力等重要参数需要控制 ,这些变已知或可以通过过程机理分析获得设定模型时 , [1] 等复杂特性 ,其间存在许多难以定量和模型化的精确数学模型 ,就必须寻求其他方法。近年来 ,案 　　　　 自 ? 1994-2009 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.  6  冶金自动化  第 33卷　  例推理  [2]  和专家系统  [3]  等智能方法得到了关注 ,  配钙。在这三项指标中 ,细度指标是最难控制的 被广泛应用于工业过程的建模与控制中 ,例如 ,文 献 [ 4 ]针对加热炉内的温度设定问题 ,利用专家规 则 ,建立了每段炉温的设定模型 ,应用后使指标得 到了优化 ;文献 [ 5 ]针对某厂冷连轧机轧制规程的 优化设定问题 ,以板厚、板形为目标函数 ,采用智 能方法和免疫遗传算法对冷连轧机的轧制参数进 行优化分析 ,达到了满意的效果 ;文献 [ 6 ]则是针 对竖炉焙烧过程的优化设定问题 ,提出了智能优 化设定模型 ,应用后提高了竖炉焙烧生产过程的 生产指标。诸如此类的文献虽然很多 ,但迄今为 止 ,对原矿浆制备过程关键被控变量进行优化设 定方法的研究及应用情况还未见报道。 北京华深科技发展有限公司针对中国铝业山 西分公司氧化铝分厂原矿浆制备过程中的关键被 控参数的设定问题 ,采用智能方法 ,对其关键被控 指标 ,主要影响因素有旋流器的给矿压力。为了 保证旋流器运行的稳定与产品质量的稳定 ,必须 控制旋流器的给矿压力 ,保证旋流器的工作状况 最佳 ,防止产品质量的波动 ,同时也要兼顾缓冲槽 液位 ,避免被打空或打冒。因而 ,旋流器的压力、 缓冲槽液位也是关键的被控变量。 根据上面的分析 ,必须从工艺要求的角度出 发 ,根据生产实际 ,对影响原矿浆质量、产量的一 些主要环节寻求先进、合理的优化技术与方法 ,以 达到工艺要求的各项经济技术指标。具体来说 , 在原矿浆制备过程中 ,三种原料的流量、旋流器的 压力、冲槽液位的合理设定是影响原矿浆产量、 质量的重要因素 ,由程序