120万吨煤气化工艺及装置设计.docxVIP

甲 醇 生 产 课 程 设 计 目录一．甲醇生产技术课程设计任务书 4二．摘要 6三．1.文献综述 7 1.1概述 7 1.2煤炭气化技术应用领域 8 1.3煤气化技术工艺 9 1.4煤气化发展简史 11 1.5煤气化原理 12 1.6煤气化工艺 12 1.7德士古气化工艺特点 141.7.1德士古水煤浆气化工艺 141.7.2shell生产工艺的主要特点 151.7.3熔融床气化工艺 151.7.4鲁奇加压气化炉的特点 151.7.5各种气化工艺的比较 161.8国内外煤气化技术的现状和发展 17 1.8.1国内煤气化技术的发展趋势 17 1.8.2国内煤气化技术简介 181.8.3国外煤气化技术的现状及发展趋势 18 1.8.4国外煤气化技术简介 192.德士古工艺设计及计算 212.1德士古水煤浆加压气化原理和炉内流动过程特点 212.2工艺计算 24三、结束语 34四、参考文献 35五、课程设计心得 36甲醇生产技术课程设计任务书一 设计题目题目一 年产 万吨煤制甲醇精馏工艺设计题目三 年产 万吨煤制甲醇合成工艺设计题目三 年产 120万吨煤制甲醇气化工艺设计二 设计条件1 生产规模年产 120万吨甲醇，年开工日为330天，工作小时为24小时。2原料煤规格原料煤的元素分析为：C 67.5%；H 4.0% ；O 10.2%；N 0.65% ；S（可燃）1.73%；S（不可燃）0.34%； Cl/（mg/kg）229；F/（mg/kg）104；Na/（mg/kg）2180；K/（mg/kg）292 。3产品质量标准及粗甲醇组成本产品（精甲醇）执行国家《GB338—92》标准，具体指标见下表表1甲醇《GB338—92》项 目指标优等品一等品合格品色度（铂—钴），号 ≤510密度（200C），g/cm30.791～0.7920.791～0.793温度范围(0℃,101325Pa)，℃沸程（包括64.6±0.10C），℃ ≤64.0-1.5高锰酸钾试验，min ≥503020水溶性试验澄清水分含量，% ≤0.100.15酸度（以HCOOH计），% ≤或碱度（以NH3计），% ≤0.00150.0030.0050.00020.00080.0015羰基化合物含量（以CH2O计），% ≤0.0020.0050.01蒸发残渣含量，% ≤0.0010.0030.005表2粗甲醇组成组分百分比甲醇93.40%二甲醚0.42%高级醇（以异丁醇计）0.26%高级烷烃（以辛烷计）0.32%水5.6%粗甲醇100%三 设计要求编制一份设计说明书，主要内容包括：1概述2工艺流程的选择和论证3生产条件的确定和说明4工艺计算（物料恒算，能量恒算）5设计结果的讨论及说明；6注明参考和使用的设计资料；7结束语8绘制工艺流程图一张（A2），主要设备图一张(A2) 四 设计日期：2012年5月21日至2012年5月26日 120万吨煤气化工艺及装置设计摘要本文为120万吨/年煤气化工艺及装置设计。通过查阅相关文献，对煤气化原理进行了简单叙述，对煤气化技术发展历史，各气化工艺特点进行了概论，对煤气化技术以及其在国内外的发展趋势进行了系统的、全面的介绍。在详细介绍了德士古工艺原理后，设计了工艺流程及主要设备，对工艺过程进行了物料衡算和热量衡算，分析了工艺操作参数，探讨一些存在的问题。并绘制了工艺流程图和主要设备结构图，德士古煤气化关键设备由气化炉、工艺烧嘴、煤浆的制备和输送设备,其中核心设备是气化炉。最后通过对德士古煤气化炉内过程的分析, 对有关煤种进行了工艺计算。关键字：煤气化，德士古工艺，气化炉，工艺计算1.文献综述1.1概述 煤炭气化是指煤在特定的设备内，在一定温度及压力下使煤中有机质与气化剂（如蒸汽/空气或氧气等）发生一系列化学反应，将固体煤转化为含有CO、H2、CH4等可燃气体和CO2、N2等非可燃气体的过程。煤炭气化时，必须具备三个条件，即气化炉、气化剂、供给热量，三者缺一不可。 　如图： 气化过程发生的反应包括煤的热解、气化和燃烧反应。煤的热解是指煤从固相变为气、固、液三相产物的过程。煤的气化和燃烧反应则包括两种反应类型，即非均相气－固反应和均相的 气相反应。 气化用煤的性质　主要包括煤的反应性、粘结性、结渣性、热稳定性、机械强度、粒度组成以及水分、灰分和硫分含量等。 编辑本段煤炭气化工艺　煤炭气化工艺可按压力、气化剂、气化过程供热方式等分类，常用的是按气化炉内煤料与气化剂的接触方式区分，主要有： 　1) 固定床气化：在气化过程中，煤由气化炉顶部加入，气化剂由气化炉底