模板工程施工方案(一区).docVIP

目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、施工布署 1 四、施工准备 1 五、模板方案选择 2 六、模板设计 2 七、模板工程施工工艺流程控制程序 7 八、模板的加工及制作 7 九、模板安装 8 十、模板安装质量控制 10 十一、模板拆除 11 十二、安全文明施工措施 12 十三、模板系统验算 14 一、编制依据 1、施工图纸 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 3、《建筑施工计算手册》 汪正荣编著 中国建筑工业出版社 二、工程概况 主楼地下室层高米 本工程由，建筑设计研究院设计，有限公司监理，有限公司组织施工；由担任项目经理，担任技术负责人。三、施工布署 1、质量目标：本工程质量目标为一次性验收合格； 2、工期要求： 根据总体施工进度安排，本工程+0.00以下结构安排在201年月日至201年月日；地上结构安排在201年月1日至2011年月日前完成封顶 3、劳动力组织 本工程结构质量要求高，在模板工程施工前对施工队进行模板技术交底，加强对模板加工及安装的检查，保证模板工程的各项质量要求达到清水砼质量要求。 施工队伍选择了有长期良好合作关系的劳务队，其队伍施工人员素质过硬，施工前对其进行详细的技术、质量、安全交底。由于地下结构面积大，各段流水施工，木工总人数在高峰期将达到人。 4、施工段的划分 根据工程的特点及模板配制的要求，本工程地下基础底板有施工后浇带时根据设计所留的后浇带划分成施工段，地上结构施工时，根据将其划分成个施工段进行施工。 四、施工准备 1、技术准备： （1）技术人员仔细审阅图纸，清楚各构件、部位的尺寸关系，了解模板的流水组织程序。对施工人员进行详细的交底，做到人人心中有数。 （2）认真熟悉工程特点，编制模板施工方案、模板技术交底等技术性文件。 （3）根据施工进度需要提出材料的用量计划及质量要求，并签订有关协议。 2、材料机具准备 要对所用组合木模板、方木、钢管、扣件、止水钢板、穿墙螺栓等主要材料进场提出详细计划，所有材料进场前均应由工长、质检员严格检查，凡不符合要求的严禁进场使用。 （2）提前准备好各种手头工具及木工机械，并做好调试，以保证模板顺利加工，主要施工机具使用计划表如下： 五、模板方案选择 为了整体施工顺序考虑，标准层层高为米，净高2.8米，地下室部分采用.9米钢管立杆作为主规格，配合U型托丝使用；标准层采用2.米主规格钢管扣件连接。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构、构件形体几何尺寸及相互位置的正确性，因此模板工程施工极为重要，是确保砼结构外观质量的关键。根据本工程具体特点的质量要求以及施工组织设计的要求，模板选用砖胎模、胶模板两种。部 位 材 料 筏板基础 基础四周砌240砖墙，高度超过底板，作为筏板基础的外模，外部填土夯实。 主次梁 1厚的竹胶板，0×90的木龙骨和Φ48脚手架钢管，当高度超过700时则加一排Φ12的对拉螺栓。 框架柱 用1厚的竹胶板，0×90的木龙骨和Φ48脚手架钢管 楼梯 1厚竹胶板0×90木龙骨，扣脚手架支撑。 砼楼板 1厚竹胶板50×100木龙骨，支撑为扣脚手架900×1200。 六、模板设计 1、筏板基础模板设计 本工程筏板基础板厚，砼采用CS6抗渗防水砼，C50S6抗渗防水砼C40S6抗渗防水砼在砼垫层施工完成后，底板外模砌240厚砖模，高出底板，用砂浆砌筑，内壁砂浆抹平压光，垫层砼表面抹平压光干燥后，做防水卷材。在砖模上部支模板前，砖墙上部应找平并粘贴3cm×3cm海绵条，以防止漏浆。外墙水平施工缝留设在底板以上300，外墙内侧模板采用30的模，0×90方木龙骨，外龙骨用Φ48双钢管，施工缝处设300高厚的止水钢板。下图为外墙基础模板支设图。 2、柱子模板 本工程的配套工程为框架结构，框架柱截面尺寸均为00×500柱模板材料选用竹胶板，模板配制成标准的柱模，竖向木龙骨为0×90mm的木方，间距不大于200mm，外龙骨采用钢管加固。模板加固图如下所示： 墙模板 4、砼楼板模板 支撑采用脚手架，地下结构时，立杆间距为00x1100，次龙骨采用0×90的木方，间距00mm，主龙骨为，上部铺设1厚竹胶板，用钉子钉牢，木胶板必须在木方上拼接，并与方木搭接不小于2cm，板与板间的缝隙加填海绵条，楼板支模见下图。 4、地下室楼梯模板底模采用竹胶板、木龙骨，踏步侧模采用木板配制。按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制（见楼梯支模图）。 5、剪力墙门窗洞口模板、预留洞口模板采用竹胶板及木板、角铁、螺栓制作而成的定型钢模。定型钢模尺寸，根据墙厚，洞口的高度和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口，洞模下口模要钻出气孔，保证砼