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氨氮废水的冶金备件治理方法-生物脱氮法 多级污泥系统 多级污泥系统是传统的生物脱氮流程，该流程有相当好的BODs去除效果和脱氮效果。缺点是流程偏长，构筑物较多，基建费用高，需外加碳源，运行费用较高，出水中残留一定量的甲醇。 2)单级污泥系统 单级污泥系统包括前置反消化系统、后置反硝化系统及交替工作系统。前置反硝化的生物脱氮流程，通常称为A/O流程。 与传统的生物脱氮工艺流程相比，A/0工艺具有流程简单，构筑物少，基建费用低，不需外加碳源，出水水质高等优点。后置式反硝化系统，因为混合液缺乏有机物，一般还需人工投加碳源，但脱氮的效果高于前置式，理论上可达到接近100%的脱氮效果。交替工作的生物脱氮流程，主要由两个串联池子组成，通过改换进水和出水的方向，两个池子交替在缺氧和好氧的条件下运行。它本质上仍是系统，但利用交替工作的方式，避免了混合液的回流，脱氮效果优于一般的 A/0流程。 3)生物膜系统 将上述A/O系统中的缺氧池和好氧池改为固定生物膜反应器，即形成生物膜脱氮系统。此系统中应有混合液回流，但不需污泥回流，在控制一定的缺氧气氛的好氧反应器中，保存了适合于反硝化和好氧氧化及硝化反应的两个污泥系统。 硝化反硝化法 有机废水中氨氮在好氧菌作用下，氧化生成亚硝酸盐和硝酸盐，这一过程称为硝化。硝酸盐和亚硝酸盐又被厌氧菌或兼氧菌还原为气态氮，这一过程称为反硝化。有机废水中的氨氮通过上述两个过