上海厂房搬迁二步工程炼钢项目主厂房1线扩建钢结构施工设计方案.docVIP

一、编制依据 ****搬迁二步工程炼钢项目主厂房1线扩建钢结构施工图 同步报批的《1线扩建加固及拆除施工方案》 《中华人民共和国建筑法》 《中华人民共和国安全生产法》 《建设工程安全生产管理条例》 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194--93 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--2001 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46--2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59--99 《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77－2003 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80－91 ****集团、****公司有关安全、文明施工等的管理文件 ****《质量、环境、职业健康安全 三标一体化程序文件》中的相关内容 二、编制目的 为确保本工程各项安全管理目标的实现，减少安全事故的发生几率，对施工过程中的危险源有针对性的采取防护措施，保证工程的顺利进行，确保安全生产管理制度的实施，特编制本专项安全技术方案。 三、工程概况 3.1工程简介 ****集团****公司搬迁工程第二步实施项目中，需将炼钢主厂房精炼跨和钢水接受跨往北延伸39m，北延厂房1/01线和原炼钢主厂房1线之间设置3m的伸缩缝（根据已建成的连铸主厂房确定）。由于一步建成炼钢主厂房的1线山墙排架和1线间距为2.3m，山墙排架柱位置与新建1/01线钢架相重叠，因此初步设计时考虑安装1/01线钢架前，先拆除精炼跨和钢水接受跨山墙墙梁、抗风桁架、墙架柱等结构构件。1线封墙FG、GH跨顶标高自+49m至+52m，F列1/01～3/01线封墙顶标高为+46m，共拆除彩板3500m2，钢结构600t。 现根据《炼钢施工方案讨论会议纪要》（炼钢会纪2008第11号）第6现要求，为了确保施工不影响炼钢厂生产，炼钢主厂房1线屋面与封墙不能整体全部拆除，需待精炼跨和钢水接受跨往北延伸39m厂房结构安装完毕并完成封闭后再进行拆除。 根据现有1线山墙排架柱影响1/01线钢架的安装的情况，本拆除方案的目的是对现有的山墙排架进行局部的加固改造，在满足1/01线钢架安装的条件下尽可能保留现有的山墙结构。 3.2工程特点 拆除量项多、拆除周期长，施工中作业人员和施工机械调动频繁。 施工区域设备管线较多，施工过程中要作好技术、防火、防雨及安全措施。 新建厂房要与已建厂房连接，各部位墙皮系统要分多次拆除，拆除难度大。 本工程拆除的重点和难点是防火、防雨及防高空坠落措施。 由于在拆除过程中要保证生产正常进行，施工的场地情况有限。 四、施工准备 组织好施工人员及机器具； 按本方案准备好防火、防雨及安全技措材料； 施工前做好小组的技术及安全交底工作； 施工前与甲方联系，按照专业对口一事一议的原则，办好动火证等事宜； 施工区域用警戒线严格将施工和非施工区域分开，严禁无关人员进入； 拆除作业前，要由项目负责人、技术人员和全体作业人员，仔细察看现场，做到心中有数，并做好详细交底，办理完毕相关手续后才能进行； 检查确认拟拆除构件的切割节点，专人指挥起重，构件绑扎牢固后才能切割，避免掉物； 严禁高空抛物，拆除的所有构件必须及时堆垛、清运出厂。 具体施工方法见专项施工方案。 五、安全目标及管理体系 5.1安全管理目标：无工亡、无重伤、无恶性险肇事故，年千人负伤率小于3 5.2安全管理体系 项目部设立安全生产领导小组，项目经理为安全领导小组长，是本项目安全工作的第一责任人，对工程安全工作全面负责；项目部总工程师在技术上对本项目安全生产工作全面负责；项目部设立专职安全员，基层施工单位设立兼职安全员，并逐级建立安全施工责任制，落实到人，形成完整的安全管理体系。 六、安全技术实施方案 6.1总体部署 6.1.1人员：施工人员上岗前经过三级安全教育，作业前进行技术交底。特种作业人员必须持双证上岗，高空作业人员经体检合格。各施工处设专职安全员，各级安全管理人员必须佩带安全管理袖标。 6.1.2施工机械：施工用工程机械经检查、报验后，方可投入使用。起重机械使用前必须检查确认各种保护装置动作可靠。起重吊装作业时，严格执行“十不吊”。 6.1.3施工材料：各种施工用料、措施用料必须具有合格证或质保书，不合格的材料、构件等必须明确标识，单独堆放，严禁在工程中使用。易燃易爆材料的堆放处必须配有消防器具，大宗材料的堆放处应留有消防通道。 6.1.4施工方法：按照方案中的有关内容执行，在安排施工时应以保证安全为优先，施工前应对施工现场的危险源予以识别，并采取相应的安全技术措施。 6.1.5施工环境：拆除工作由于施工环境比较复杂且不得影响生产线正常生产，存在现场狭窄、作业面集中，因此在施工时应围挂警戒绳区分施工区域，树立警示牌，安全人员全过程监控，禁止无关人员进入施工区域，切割处下方严禁站人或通行，防止高空物体坠落伤人。 6.