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2012年神华集团首届新型煤化工技能大赛
暨职业技能鉴定理论技能考试题型及要求
第一部分:技术大比武(国家级)
技师、高级技师理论
一、判断题(共200题)
MCL-703压缩机的结构特点是垂直剖分结构的单缸三级压缩机。()c
腐蚀性、高温高压的流体走换热器的管程。()d
在热电偶测温时,采用补偿导线的作用是冷端的延伸。()d
由于DMTO专用催化剂的特殊要求,MTO装置新鲜催化剂罐和平衡催化剂罐需要用净化风进行保护。()c
MTO装置双动滑阀改造前,装置处理能力最大的瓶颈是再生烧焦能力。()d
反应器升温过程中,当密相温度升至200℃时,反应器内取热器盘管通入少量保护蒸汽,出口放空。()c
装置停工过程中,两器流化烧焦6h后,采样分析再生器定碳,当再生器定碳含量在0.2%以下时,开始从再生器内卸剂。卸剂过程控制卸剂速度,保证卸剂管线温度不大于450℃。()c
进料切除后,应通开工加热炉加热约50000Nm3/h的氮气,用于维持反应器床层的流化。()d
启动主风机油站电动螺杆泵前其出口阀必须关闭。()c
MTO装置使用的DMTO专用催化剂是在ZSM-5基础上开发的D803-II01催化剂。()c
本工艺设计的催化剂待生定碳为7.5wt%(催化剂结炭量);本工艺催化剂再生定碳要求2.5wt%。()c
热工系统汽包加入化学药品是浓度为98%的磷酸三钠,作用是保证自产蒸汽质量。()c
使用过滤式防毒面具,要求作业现场空气中的氧含量不低于21%。()c
传热系数是指在单位时间内、单位体积上温度每变化一度所传递的热量。()c
以分子筛为催化剂时,在高于400℃的温度条件下,甲醇或二甲醚很容易完全转化。()d
DMTO工艺的反应器和再生器都是密相床操作,其中反应器为鼓泡床,再生器为沸腾床。()c
氮气系统开工时,各用户置换合格的标准是:各单元泄压至0.1MPa后,各用户端采样分析氧含量小于0.5%(vol)。
2011年8月份开工以后,装置对部分工艺参数指标进行了更改,更改后的污水汽提塔顶温度由原来的130±10℃更改为130±5℃。()c
开工加热炉在运行过程中,要严格按照工艺要求把出口温度控制平稳,炉膛温度不大于1000℃,炉出口温度在氮气工况下不大于450℃,在甲醇工况下不大于400℃。()c
反应器一、二级旋风分离器的临界限速在16~24m/s之间,因此在投料过程中,在反应温度不降的前提下,应尽快提高进料量,防止反应器大量跑催化剂。()c
汽包上水温度TI3119不得超过275℃,否则除氧水易汽化。()d
TIC3116一般控制在410-430℃。()d
早期的MTO研究集中在中孔ZSM-5分子筛为基础的催化剂方面。()d
UOP公司在SAPO-34分子筛的基础上开发出了MTO-100甲醇转化制烯烃专用催化剂。()d
闸阀是指关闭件闸板沿通路中心线的垂直方向移动的阀门,在管路中起切断作用,闸阀通常有3处泄漏点。()c
在不改变催化剂的情况下,MTO生产工艺设计可实现乙烯/丙烯比例在0.8~1.2范围内调节。()d
为了防止催化剂严重积碳失活,而又满足较高的选择性,工艺设计催化剂在反应床层的停留时间为50min。()c
MTO装置开工过程中,再生器升温时,严格控制辅助燃烧室炉膛温度不大于1000℃,辅燃出口主风温度不大于700℃。()c
停工过程中,反应进料量降至140t/h时点开工加热炉。()d
停工过程中,反应进料量降至95t/h时切断进料。()d
进料切除后,保持开工炉热氮气量不低于45000Nm3/h。()d
开工加热炉点火前必须对炉膛进行氧含量分析,分析合格后方能进行点火升温;甲醇工况条件下炉出口温度控制在高于450℃。()c
MTO烟气蝶阀因材质原因,排烟温度最高控制在250℃,否则会损坏阀门。()d
动火分析一般要在动火前2h以内进行。()c
旋风分离器提高气体进口速度就可以成比例地提高颗粒向器壁移动的速度因而提高分离效率,一般入口线速度要求不低于15~18米/秒。()d
DN900冷火炬盲板拆除的前提条件是氮气置换合格。()d
MTO再生器外取热器形式为上流式,操作介质是催化剂和氮气。()c
为了缓解水系统中油含量过高的的问题,MTO装置目前采用的方法是将水洗塔塔底汽油槽和烯烃分离二段入口罐凝液间歇排放到污水池,经沉降后将水回炼、油装车外卖。()c
离心泵启动前灌泵,是为了防止汽蚀现象发生。()c
离心泵的压头又称扬程。()d
料腿的出口为了防止由床层倒窜气体,阻止催化剂下流和破坏分离作用,有的还要装上翼阀。()d
法兰密封面形式有:平面(FF)、突面(RF)、凹凸面(MF)、榫槽面(TG)和梯形槽面(RJ)。()d
甲醇制烯烃专用催化剂基于小孔SAPO分子筛的酸性催化特点,利用了该分子筛的酸性和形状选择性作用,
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