防腐耐磨油套管科技成果转化项目立项申报建议书.doc

第一章 承担单位基本情况 ××市恒锐采油设备有限公司始建于1995年，是××省科技企业、AAA诚信企业、××省软环境监督站、企业景气情况调查点、全国第三批专利优势企业。是××市为油田配套企业中规模较大的民营企业，连续多年被评为“民营经济典型大户”。 企业现有固定职工120人，各类专业技术人员48人，其中具有中高级以上职称人员27人，工人技师21人;拥有自主知识产权20项专利，已获证18项，其中发明专利3项。企业的不锈钢抽油泵获得××市科技进步一等奖。企业的总工获××市第三届青年科技奖。企业被列为第三批全国专利优势培育企业配备专用设计软件及信息平台，设立专门的专利信息管理部门。具有较强的开发团队，每年都有新的专利申报。 ××× ××× 在新的市场经济形势下，积极采用新材料、新技术、新工艺、不断推进技术进步；经过几年来对设备的更新改造，产品质量及产品技术含量逐年提高。2003年9月通过国家质量技术监督局颁发的全国工业产品生产许可证，同年10月通过了ISO9001质量管理体系认证；目前企业正在进行API体系认证工作。2004年1月企业生产的“防腐耐磨抽油泵被授予“××省名牌产品”称号。2005年11月，企业与相关研究机构合作，研发并制造出具有高科技含量的泵筒全自动脉冲离子渗氮设备，改变了传统氮化工艺，解决了泵筒各尺寸段氮化层不均匀的技术难题，填补了××省油田行业的空白，在国内处于领先水平；年生产量可达6000台，经济效益有了大幅度提高。2006年2月不锈钢整筒抽油泵通过了××大学工程装备实验中心检测，同年4月通过新产品技术鉴定。2007年企业被中国人民银行授予“景气调查定点企业”。同年企业的防砂、防卡抽油泵被××省科学技术厅确定为国家重点新产品。2008年5月，被省科技厅授予“××省科技企业”称号。到目前为止企业有多个项目被列为××省重点新产品或技术改造项目，得到省厅专项资金支持。 2009年企业更名为××市××采油设备有限公司。更名后企业法人、办公地址、组织机构不变。 几年来，由于企业严格按照国际质量标准进行生产，坚持对原材料采购、投入、加工直至成品各过程进行跟踪，确保各种检验仪器、量具等设备处于校准状态，使生产过程得到全程控制，出厂产品合格率达到100%。企业以质量第一、用户至上的一贯原则，使企业在激烈的市场竞争中始终保持领先，成为拉动地方经济增长的主要力量。 企业按照清洁、节约发展的要求，确定“以市场开发求生存，以产品开发谋发展”的发展战略，以全新的经营理念，充分发挥科技优势；以市场为导向，加快新产品开发步伐，为企业实现可持续发展注入了新鲜血液和生机。  第二章 项目内容 1 项目主要内容和目标 1.1项目主要内容 本项目新建油管加工车间、离子渗氮车间、办公楼和库房等建筑工程，合计建筑面积9087.60平方米；购置各种生产设备、检验化验设备等75台套；同时配套建设场内道路、绿化和给排水等辅助设施。 1.2项目目标 本项目建成后达到年产4000吨防腐耐磨油套管的生产能力，实现产值4800万元，实现利润834.05万元。新增就业60人。 本项目拟取得2项技术成果发明专利，实用新型2项。 2 技术成果水平 本项目技术成果已获得国家发明专利一项，实用新型两项，另有一项发明专利正在早报中； 经××省经委鉴定为新产品； 经××省科技情报处查新结论：“查新资料中未见提及。”。 防腐耐磨油管管材的制备技术主要采用多元深孔辉光离子氮化技术。 本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供的一种防腐耐磨处理的油管，本产品表面硬度高，防腐能力强，内表面各处的氮化层深度及硬度均匀、稳定，使用寿命长。 本技术立足点是最先进的辉光离子氮化技术。用于取代脉冲真空气体氮化技术，注:脉冲真空气体氮化技术氮化温度高,易产生变形,同时无法对油管内孔深处进行氮化处理,外表面也同时被子氮化易产生脆裂.进行深孔氮化处理。本产品与现有的包括脉冲真空气体氮化在内的所有防腐耐磨油管相比，氮化层更深、更均匀，硬度更高，耐磨、防腐能力更强。 其防腐、耐磨及深孔氮化的目的通过以下措施来达到： 1、采用辉光离子技术的基本原理，在介质中加入碳、氮等元素的复合气体，在真空环境下，通入高压脉冲直流电，使渗氮介质电离成离子，在电场作用下，离子又高速撞击油管表面，使油管的表面硬度提高，同时提高耐磨能力，氮元素沉积后会直接渗入油管内部，使油管表面形成ε相层，渗层致密，抗蚀性好，在大气、潮湿和工业气液中具有较高的化学稳定性，具有良好的防腐能力。普通的J55油管管材在经过多元深孔辉光离子氮化处理后可获得合理的表面硬度，表面化合物的硬度值大于550HV以上，硬磨能力强，寿命是普通油管的3倍以上。 2、对于有特殊需求的用户进一步在介质中加入铬、镍、钛等复合防腐材料，使油管的表面防腐能力提高，处理