7m2 冶铅鼓风炉的图纸设计.doc

毕 业 设 计 题目 7m2 冶铅鼓风炉图纸设计 系别 机电工程系 专业 　　　 机电一体化技术 　　　　　　　 班级 机电0810班 姓名 学号 指导教师 日期 2010年10月 设计任务书 设计题目： 7m2冶铅鼓风炉图纸设计 设计要求： 1.根据冶金化工的需求，设计出冶铅的鼓风炉的制造图框架，适用于烧结焙烧-鼓风炉熔炼法的生产需求。 2.适用于中小型企业的生产需求，能耗小，产率高，废杂物的产量较小，劳动条件优良。 3.鼓风炉的设计应结构简洁、紧凑、严密，耗材少，满足市场的需求，使能充分利用资源，使铅金属能进入生产-消费-再生产的良性循环[2]。 设计进度要求： 第一周到第四周下达任务书，查阅、收集资料。 第五周到第八周，进行鼓风炉的结构的设计。 第九到十二周，进行鼓风炉的结构图的CAD绘图的设计 第十三周到十七周，进行改写结构调整检查及撰写论文。 指导教师（签名）： 孙海燕 摘　　要 我国的铅矿资源丰富，储存量列居世界第二位，储量基础占世界1/5以上[3]。在中小型冶铅工业的企业生产当中，合理利用资源，才能适用于企业的发展，因此必须选用合适的设备。 冶铅鼓风炉的规格很多，本图纸主要依据企业中的大型冶铅炉的构造和生产流程，在保证生产率，确保生产安全、稳定、合理等的条件下按照需求将大型冶铅炉进行一定比例的缩小，得到7m2冶铅的风炉的结构设计。主要结构有炉基、炉缸、炉身、炉顶装置、熔体产物的排放装置、供风装置、冷却装置、前床并且用其他零件加以连接和焊接，得到总体的冶铅的风炉的结构设计。 铅金属主要用于制造合金，应用极为广泛，国内的铅消费量的递增极为明显，因此铅的生产量急需提升，应用好的生产方法和生产设备是现状的趋势。无论是从矿石或精矿中生产金属铅的方法，都可以分为火法冶金与湿法冶金。铅的冶炼几乎全是火法。火法炼铅普遍采用传统的烧结焙烧-鼓风炉熔炼流程，即硫化铅精矿经烧结焙烧后得到烧结块，然后在鼓风炉中进行还原熔炼产出粗铅。根据火法炼铅的需求，依据传统的烧结焙烧-鼓风炉熔炼流程，设计出设计以冶铅为核心的冶金机械鼓风炉的结构图[1]。所以设计出的鼓风炉工艺稳定、可靠，对原料适应性强，经济效果较好。 关键词：冶铅，鼓风炉，结构图 目　　录 摘　　要 II 目　　录 III 1 冶铅鼓风炉的发展及应用 1 1.1 冶铅鼓风炉的发展 1 1.2 冶铅鼓风炉的应用 1 2 鼓风炉的设计 2 铅鼓风炉还原熔炼工艺流程图 2 3 炼铅鼓风炉总体 3 炼铅鼓风炉的结构组成 3 4 炼铅鼓风炉零件 4 4.1 炉基 4 4.2 炉缸 4 4.3 炉身 10 4.4 炉顶装置 20 4.5 熔体产物（炉渣、铅硫、黄渣）排放装置 33 4.6 供风装置 34 4.7 其他零件 39 5 结 论 43 致　　谢 44 参考文献 45 1 冶铅鼓风炉的发展及应用 1.1 冶铅鼓风炉的发展 近代鼓风炉多处理烧结块，烟气SO2浓度低。50年代改为处理混捏精矿和部分块料，并采用料封炉顶，提高了烟气SO2浓度[8]，精矿中的金属也得到较好的利用。1950年，英国建成铅、锌鼓风炉，处理铅、锌混合矿，同时获得金属铅和锌[7]。 鼓风炉是冶金设备中的竖炉。鼓风炉是将含金属组分的炉料（矿石、烧结块或团矿）在鼓入空气或富氧空气的情况下进行熔炼，以获得粗金属的竖式炉。 鼓风炉具有热效率高，单位生产率大，金属回收率高，成本低，占地面积小等特点，是火法冶金的重要熔炼设备之一[4]。 1.2 冶铅鼓风炉的应用 铅鼓风炉可用于铅、锌等金属的还原熔炼，还可用于熔化杂铜和处理其他物料。鼓风炉的炉料一般为块状，燃料为焦炭。炉料分批从炉顶加入，形成料柱[5]。空气由下部风口鼓入，焦炭在风口区燃烧，形成高温熔炼区；炉料在此激烈反应，不断熔化。还原熔炼时熔体在炉缸内澄清，分别放出金属和炉渣。热烟气穿过炉料上升至炉顶排出的过程中，使炉料预热，并发生部分熔炼化学反应。所以鼓风炉的传热传质条件好，热效率高，单位面积日生产能力大[6]。 2 鼓风炉的设计 铅鼓风炉还原熔炼工艺流程图 1.链板运