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目 录
第一章 总论………………………………………………………2
第一节 概述...……………………………………………………..2
第二节 项目研究的主要内容和结论……………………………….2
第二章 供需预测和生产规模的确定……………………………3
第一节 国内外生产现状、市场的潜在需求能力、销售环节存在的问题和生产规模的设定……………………………………………...3
第二节 产品销售规划……………………………………………….4
第三章 资源物料的供应和保证…………………………………4
第一节 资源………………………………………………………….4
第二节 物料质量概况及其产地与吨产品原料消耗……………….4
第三节 运输………………………………………………………….5
第四章 厂址的选择………………………………………………5
第五章 工艺技术与设备…………………………………………5
第一节 工艺技术方案……………………………………………….5
第二节 主要设备选择……………………………………………….6
第六章 公用工程设计方案………………………………………8
第一节 生产场地布置总图、仓储和运输………………………….8
第二节 生产控制…………………………………………………….9
第七章 项目资金的筹措方式、建设进度计划和安全及工业卫生……………………………………………………………………9
第一节 投资方式和项目建设计划………………………………….9
第二节 安全与工业卫生的防护原则与措施………………………10
附件:
1.《Q/GXY01-2002标准》
2.《工艺操作规程》
3.相关的《批复》手续
4相关的《文件记录清单》
5.其它相关的资料。
总论
第一节 概述
1.项目名称、编制和主办单位及人员
1.1项目名称:年产500吨不燃油废油再生项目
1.2项目编制单位:河北东安实业有限公司金源化工厂
1.3项目编制人:刘燕生(河北师大高级实验师朱建军同志辅助)
1.4主办单位: 金源化工厂
2.项目编制的依据
投资建设500吨/年不燃油废油再生项目,是根据我省长期以来倡导的要大力发展安全、有效、经济、环保的有机化工产品产业、振兴河北经济的战略要求,针对河北东安实业有限公司 “提质降耗、实用环保”的办厂思路,结合金源化工厂的经营现状和国内轧钢用不燃油废油直接排放会严重污染环境,若再生利用,市场对再生不燃油又需求强烈的现状而设计开发的。
3.可行性研究的工作范围和主要过程
2008年3 ~5月石家庄市双好化工厂朱建军同志(师大职工)经过长期的市场调查和科研探索,针对我厂不燃油废油“零” 排放的技术设想,小试研究了“500吨/年不燃油废油再生项目”,并获得了实验成功,后来经与东安公司主管领导商议在金源化工厂投资生产事宜,也已初步达成协作意向,至此,编制本项目可行性研究报告,报请东安实业有限公司有关领导审核批准。
第二节 项目研究的主要内容和结论
1.本项目产品为不燃油废油再生项目,生产规模是500吨/年
2.生产方法
本产品为配方型制品,生产主原料来自于国家钢铁行业的轧钢厂回收的废油。生产时先将主原料计量投入到间歇式反应釜,然后再计量投入恢复剂混和、搅拌、过滤、包装即为成品。该产品工艺合理、操作简便,无需加热、加压、冷却等繁杂的工艺操作,生产方法和检验方法易于掌握。
3.生产工序
该工艺的生产工序有3个:搅拌、过滤和包装。
4.主要设备选型
总体思路是以既满足工艺条件要求又要价格低廉为原则来选择设备,总设备需求为三件:间歇式反应釜(物料处理量2000公斤/釜)、滤油机(物料处理量50公斤/小时)和地磅(最大量程500公斤、量程精度为1公斤,称量误差±1.0公斤)。
5.工艺水平
该工艺采用国内通用的化工反应、过滤、包装设备,保证再生不燃液的产品质量符合Q/GXY01-2002标准。
6.主要原材料供应
本项目所用主要原材料为轧钢厂回收的废弃不燃液压液,初期生产该物质可从我厂产品客户(如石钢集团)中回收解决,扩大生产可从非客户的轧钢行业回收解决,所用的“恢复剂”可以在本市解决供应问题,使用量是再生产品量的10%,估计每年用量在50吨左右,一般由供方送货上门。
7.公用工程
水:产品再生使用的是软化水,纯净等级为3级,生活用水的标准和数量是以能满足3名工人生活用水即可。
电:生产设施用电为5千瓦三相交流电,生产地点的现有供电设施已经完全满足用电要求。
汽:不需要。
8.三废治理
全工序生产因不需要热源,只是简单的物料混配过程,所以全生产过程基本无三废,混和、包装工序产生的有机气体因数量较少,可用通用的排风扇引风排放解决。
9.经济效益
项目达
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