26#坝段基础深层结构面加固预应力锚索施工方案.doc

右厂24#～26#坝段基础深层结构面加固预应力锚索施工方案 1.工程概况 1.1 工程范围 工程范围自右厂24#坝段至右厂26#坝段（横向49+662.50至49+788.50，纵向20+118.00至20+015.00），施工范围面积约1.2万m2。 1.2 主要工程量 1）、钢管槽底坡上外锚头砼垫座平台局部开挖16处，约21 m3。 2）、预应力锚索工程量见表1-1： 表1-1预应力锚索工程量表 部位 项目 右厂24#～26#坝段基础 吨位（kN） 3000 长度（m） 25 30 35 37 40 42 45 50 数量（束） 2 19 30 1 29 3 23 7 共114束，总长度4378 m。 1.3工程特性及施工特点 1. 3.1 工程特性 右厂24#～26#坝段基础深层结构面加固预应力锚索，均为3000（kN）级胶结式端头锚，并倾斜布置在边坡上，倾角分：15°、20°及30°。 1.3.2施工特点 1）、坝基为震旦系闪云斜长花岗岩，岩石坚硬。其中，有细粒花岗岩脉、伟晶岩脉及辉绿岩脉侵入，与围岩系呈紧密结触。断层倾角较陡，构造岩大多胶结良好。裂隙亦以陡角为主，受岩体风化及卸荷影响有部分断层、裂隙结构面强升，增加了岩体透水性。 2）、建基面呈不规则台阶状，高程由97m降为48m.，台阶高度在2～40m之间不等，坡比分别为：1:0.6、1:0.72及1:0.85，平台宽度在2～30m之间。钢管槽最大槽深23.20m。 3）、受坝基开挖交面和坝基排水洞开挖的影响大。 4）、场内交通条件差，施工平台搭建量大，施工安全防护要求高。 5）、锚索孔钻孔技术要求高，工作量大，钻孔所需时间长。 6）、工期紧，且不确定因素较多。 2. 主要编制依据： 1）、右岸大坝和电站厂房土建与安装施工招标文件,合同编号:[TGP/CI-3]，第二卷技术条款。 2）、右厂24#～26#坝段基础深层结构面加固预应力锚索布置图及结构图（图号02E631-022～027）。 3）、有关会议纪要。 4）、国家现行规程和规范等。 5）、三峡工程的有关标准、规程和规定。 3、施工程序 施工程序见图3－1。 其中，钢管槽底坡上外锚头砼垫座平台局部开挖，随坝基开挖一步到位。预应力锚索张拉程序为：同一单元一般先中间，后周边，依次连续对称张拉。 图3－1预应力锚索施工程序框图 4、施工方案 4.1 施工准备 施工准备包括灌浆站搭设、设备布置、锚索制作场地布置、张拉及测力机具标定，施工措施报批、作业指导书下发、施工技术交底，锚索及钻灌材料、器具进场等。另外，根据监理批准的生产性试验计划，对灌浆浆液配比、张拉台座砼配合比进行试验。 4.2 施工平台搭建及测量放孔 1）、施工平台采用扣件式Φ48mm钢管搭建，作业平台随锚索布置高程而设。 2）、搭设前，用全站仪放出各孔位，标记孔位编号、桩号及高程。或用经纬仪放出锚索控制线，用钢尺辅助放出各孔位。搭设时预留钻孔位置。 3）、排架设置为四立杆三排架，架宽不小于4.0m。每搭高2～3m设置一排连壁锚杆，手风钻造孔，入岩深度0.8～1.0m,Φ25mm钢筋制成，MVH锚固剂粘结。排架搭设到位后，用厚质木板铺设工作平台，平台下侧，用竹脚板搭设一层隔离层，平台外侧临空面，悬挂安全网。同时在架外侧设置剪刀撑和斜撑，以提高排架稳定性。为保证人员上下作业，在架腹部位搭设人工爬梯。排架搭设完毕，经验收合格可投入使用。 4.3钻孔 设计孔径为?175mm，采用SGZ-III型钻机及MGJ-50钻机钻孔，并用地质罗盘调校钻机倾角和方位角符合设计要求，锚固好钻机后开孔。严格按钻孔直径钻孔，孔径不小于设计值、超径不大于3％，保证孔口偏差不大于10cm，钻孔过程中注意偏斜控制，保证偏斜率不大于3％，孔深误差不超过(10cm。钻孔完成后，用压力水冲净钻孔并用风吹干，保护好钻孔以备验收。 4.4锚索制作 锚索制作均在锚索制作场制作。采用钢绞线专用除锈防锈剂进行除锈。用砂轮切割机下料。将钢绞线顺直排列在制作平台上，保持长度一致。顺直装置I、II期灌浆管和内锚固段排气管，I期注浆管距孔底0.5m，II期注浆管距内锚固段止浆环0.2～0.5m 0.1m。锚索位于锚孔中心，内锚固段每隔1m穿一对中支架，两对中支架间绑扎无锌铅丝一道，张拉段每隔2m穿一对中支架，两对中支架间绑扎无锌铅丝一道，绑扎时保证钢绞线不得交叉。在内锚固段和张拉段间安装止浆环，环内用环氧砂浆封填密实，最后在锚索端头上装上导向帽。成型锚索体经检查满足设计及规范要求后，对进浆回浆管分别编号，按锚孔编号挂牌，架离地面0.5m存放，支点间距1.5m，保证存放库防水、防潮、防锈、防污染。 4.5运输、下索 采用人工水平运输，各支点间距不得大于2m，转弯半径不得小于5m，运输过程中对锚索结构不得有