高线车间液压、润滑设备操作及维护规程全文.doc

目 录 1 高线粗中轧稀油润滑系统操作维护规程 1 1.1 设备性能 1 1.2 操作前检查确认 2 1.3 操作程序 2 1.4 运转中异常状态的紧急处理规定 3 1.5 运转中注意事项和严禁事项 4 1.6 操作人员点检、维护规定 5 1.7 维护人员点检(专业点检)、维护的规定 5 1.8 设备润滑的规定及润滑表 7 1.9 设备测试、调整的规定 8 1.10 设备定期清扫的规定 8 1.11 设备缺陷、故障的处理的规定 8 1.12 设备检查、测试、调整、事故故障、润滑等维护记录的要求和规定 8 1.13 设备交接班的规定 9 2 高线预精轧、精轧、迷你轧机稀油润滑系统操作维护规程 9 2.1 设备性能 9 2.2 操作前检查确认 11 2.3 操作程序 11 2.4 系统运转中异常状态的紧急处理规定 12 2.5 检查中注意事项和严禁事项 12 2.6 运转中注意事项和严禁事项 13 2.7 操作人员点检、维护规定 13 2.8 维护点检（专业点检）维护的规定 14 2.9 各系统润滑油及油箱点检、维护 14 2.10 螺杆泵维护规定 15 2.11 过滤器维护规定 15 2.12 冷却器维护规定 16 2.13 设备定期测试、调整的规定 16 2.14 设备定期清扫的规定 16 2.15 设备缺陷、故障处理的规定 17 2.16 设备检查、测试、调整、事故、故障、润滑等维护记录的要求和规定 17 2.17 设备交接班规定 17 3 高线油脂润滑系统操作维护规程 18 3.1 设备性能 18 3.2 操作前检查确认 19 3.3 操作程序 19 3.4 运转中异常状态的紧急处理规定 19 3.5 运转中注意事项和严禁事项 19 3.6 操作人员点检，维护规定 19 3.7 维护人员点检、维护规定 20 3.8 设备定期测试、调整的规定 20 3.9 设备检查测试 20 3.10 设备交接班的规定 20 3.11 设备缺陷故障处理 21 4 高线油气润滑系统操作维护规程 21 4.1 设备性能 21 4.2 操作前检查确认 22 4.3 操作程序 22 4.4 运转中异常状态的紧急处理规定 22 4.5 运转中注意事项和严禁事项 23 4.6 操作人员点检、维护规定 23 4.7 维护人员点检（专业点检）、维护规定 23 4.8 设备定期测试、调整的规定 23 4.9 设备定期清扫的规定 24 4.10 设备缺陷、故障处理的规定 24 4.11 设备检查、调试、事故、故障、润滑等维护记录的要求和规定 24 4.12 设备交接班的规定 24 5 高线液压系统操作维护规程 24 5.1 高线液压系统设备性能、功能介绍 24 5.2 操作前检查确认 25 5.3 操作程序 26 5.4 运转中异常状态的紧急处理规定 27 5.5 运转中注意事项和严禁事项 27 5.6 操作人员点检、维护规定 27 5.7 维护人员点检维护的规定 28 5.8 定期测试、调整的规定 29 5.9 设备定期清扫规定 29 5.10 记录的要求和规定 30 5.11 设备交接班规定 30 5.12 设备交接班规定 30 高线车间液压润滑设备操作及维护规程 1 高线粗中轧稀油润滑系统操作维护规程 1.1 设备性能 1.1.1 系统润滑油品型号：粗轧稀油润滑系统ISO VG320极压齿轮油（Mobil Gear632）；中轧稀油润滑系统ISO VG320极压齿轮油（Mobil Gear632）。 1.1.2 油箱贮油量：粗轧稀油润滑系统20m3，中轧稀油润滑系统18m3。 1.1.3 粗轧稀油润滑系统生产时最低贮油量不少于12m3；中轧稀油润滑系统生产时最低贮油量不少于12m3。 1.1.4 粗中轧系统润滑设备见表1。 表1 润滑设备表 系统 润滑设备 1 粗轧稀油润滑系统 粗轧机1H、3H、5H、2V、4V、6V减速机、1#飞剪减速机 2 中轧稀油润滑系统 中轧机7H、9H、11H、13H、8V、10V、12V、14V减速机、2#飞剪减速机 1.1.5 各系统油压、油温调节范围见表2。 表2 油压、油温调节范围 系统参数 粗轧稀油润滑系统 中轧稀油润滑系统 夏天油压(MPa) 0.40±0.01 0.38±0.01 冬天油压(MPa) 0.42±0.01 0.40±0.01 夏天油温 38℃±2℃ 38℃±2℃ 冬天油温 40℃±2℃ 40℃±2℃ 说明 以上数据可根据实际供油需要作适当调整。 1.1.6 系统报警参数见表3。 表3 系统报警压力 系统压力值 粗轧