锅炉、压力容器、压力管道管理制度.docVIP

锅炉、压力容器、压力管道管理制度 为了保证化工生产正常进行，保护人民的生命财产安全，加强锅炉、压力容器管理，特制定本制度。 锅炉、压力容器及管道的管理范围、分级及技术检验标准必须按国家有关规程（规定）执行。 锅炉、压力容器压力管道管理的职责范围　　．公司设备处 负责锅炉、压力容器的管理工作，并设专人负责此项工作。 负责组织编制、审核、汇总和上报锅炉、压力容器的年、季度检验计 2.3负责锅炉、压力容器的登记和档案资料。 检查锅炉、压力容器的检验计划执行情况。 审核锅炉、压力容器的验收方案，参加检验和竣工验收。 参加锅炉、压力容器的事故调查及上报，并对预防事故的措施执行情况进行检查。 检查车间对锅炉、压力容器的使用、维护和安全装置的校验工作。 监督检查容器的运行。参照颁发的《在用压力容器缺陷评定中的若干意见》进行维修。 协同有关部门对锅炉、压力容器的操作和维护人员进行技术培训和考核。 会同有关部门组织压力容器专业管理的技术培训工作。 设备动力科负责对企业的一、二类压力容器维修改造及技术鉴定工作。 2.1车间设备主任应负责全车间锅炉、 2.2车间设备员在车间设备主任领导下负责锅炉、 2.2.1负责编制和上报的检验方案和检验计划。 2.2.2负责填报锅炉、压力容器、压力管道年变更情况及申请办理新用压力容器使用证工作。 2.2.3参与锅炉、压力容器、压力管道的安装、检修、检验后的竣工验收工作，并按规定登记上报和保管有关资料。 2.2.4负责锅炉、压力容器、压力管道操作人员的技术学习和辅导。 2.2.5做好安全装置的定期校验和管理工作。 2.2.6参加锅炉、压力容器、压力管道事故调查分析和负责预防措施的贯彻。 2.2.7负责贯彻上级有关锅炉、压力容器方面的决定和工作安排。 2.2.8负责编制锅炉、压力容器、压力管道一般修理、改造及更新方案。重大技术方案需经上级主管部门批准。 第三条、锅炉、压力容器、压力管道的设计、制造、安装、使用及管理、检验、修理 1．修理和改造 1.1锅炉、压力容器、压力管道大修后，须经厂设备动力部门验收合格后方可投入使用。 1.2锅炉、压力容器、压力管道的修理和改造应按规范制定严格的技术方案和技术要求，一、二类压力容器的改造方案须经设备动力部门负责人审批，三类压力容器的技改方案须经上级设备动力部门批准。 1.3压力容器的焊补、挖补、更换筒节及热处理等技术要求，均应按现行的技术规范和制造技术文件及验收规范执行。 2．安装 2.1锅炉、压力容器、压力管道的安装应有明确的安装技术要求和安装负责监督人。各企业基建施工中的压力容器安装应指定基建部门专人负责安装技术工作，对施工单位压力容器安装进行监督，业务上接受设备动力部门压力容器管理人员领导。锅炉、压力容器安装竣工后，基建部门应组织使用单位的设备动力部门和安装部门进行质量验收，同时向使用单位设备动力管理部门提供有关技术文件，验收合格后方可投入作用。 3．使用和管理 3.1、锅炉、压力容器、压力管道的使用单位对所管锅炉压力容器应逐台填写锅炉、压力容器、压力管道登记表和锅炉、压力容器、压力管道登记卡片，并连同有关技术文件（包括产品合格证、质量证明书、竣工图、压力容器操作法，三类容器还应有强度计算书）交上级主管部门（或当地质量技术监督局部门）验证批准，取得锅炉、压力容器、压力管道使用证后方可投入使用。 3.2锅炉、压力容器、压力管道使用登记证在检验周期内有效，逾期不进行定期检验、又无正当理由和合法手续者，使用登记证自行作废。 3.3各车间对所管锅炉、压力容器、压力管道应逐台进行登记编号，建立健全档案。档案包括：履历（簿）卡，登记表，压力容器登记卡片，压力容器运行及事故记录，压力容器检测记录、报告和评定，压力容器检查修理记录。新投入使用的压力容器还应有使用登记证。有安全装置的压力容器还应有压力容器装置定期校验（正）记录。 3.4已登记使用的应挂上锅炉、压力容器、压力管道压力容器铭牌和使用登记证标志。 3.5锅炉、压力容器、压力管道的操作人员必须经过培训考试合格后，由质量技术监督局发给安全作业证方可上岗操作。车间对所管锅炉、压力容器、压力管道应制定适应生产要求的安全技术操作规程。 3.6对于情况不明，技术资料不全的锅炉、压力容器、压力管道，各车间应通过全面检验、理化分析、强度计算做出评定，作为该锅炉、压力容器、压力管道的基础技术资料。 3.7锅炉、压力容器、压力管道必须严格按规定的压力、温度操作，不得任意修改原设计的工艺条件，严禁超温、超压运行。 3.8加强锅炉、压力容器、压力管道的防腐、保温工作，锅炉、压力容器、压力管道的外表面应保证油漆完整，器内防腐层应视情况定期进行检查以保持防腐层完好无损。 3.9锅炉、压力容器、压力管道的检验计划随同设备年度检修计划上报，年终要总结计划执行和