烟化炉工段现场安全生产管理.docVIP

烟化炉工段 一、炉前岗位 1、易发事故 烧伤、烫伤、人为机械伤害、炉缝跑漏煤损害人体健康、爆炸、前床触电 2、事故原因 接渣、进料、放渣、吹炼中由于热渣泼溅意外烧伤。 放渣时因违章跨越冲渣槽被热水烫伤. 清渣、打风口等其它动锤活动中出现的大锤打偏或锤头脱落造成的伤害. 冲渣池护栏损坏造成人员坠落热水池伤害。 冲渣池抓渣不及时造成聚渣爆炸 （6）渣池水雾太大，能见度低，造成人员失足落入渣池事故。 （7）进渣时，信号不明，导致熔渣伤人事故。 （8）放渣时，突然停电，造成聚渣，发生爆炸。 （9）探测前床内液面高度，钢钎触电。 3、预防措施 操作工劳保齐全上岗，时时注意安全。 放渣时严禁跨越冲渣槽。 打大锤时注意安全。 冲渣池防护栏安全牢固可靠。 备用电源、备用泵平时切实起到备用作用。 冲渣池内及时抓渣。 探测前床内液面高度，钢钎绝对不能同时接触两炭极。 二、三次风口 1、易发事故 触电、爆炸 2、事故原因 清扫卫生时，用潮湿棉纱擦拭变频器发生触电。 吹炼中给煤过大，造成CO过多发生爆炸。 3、预防措施 严禁用湿棉纱擦拭变频器或冲洒水。 吹炼中精心操作，控制适当给煤。 三、中间仓岗位 1、易发事故 触电、跑煤漏煤、机械伤害、爆炸 2、事故原因 清扫卫生时用水冲电气设备造成触电。 因密封不严或阀门坏导致进煤或漏煤时跑漏粉煤。 运行中接触转动部位或劳保不齐全造成伤害或磕碰。 违章操作、吸烟、玩弄明火发生煤仓爆炸。 四、中控室 1、易发事故 触电 2、事故原因 清扫卫生用湿棉纱擦拭电气柜发生触电 3、预防措施 严禁用湿棉纱擦拭电气柜 五、放灰岗位 1、易发事故 吸入烟灰过多损害健康，烧伤、机械伤害 2、事故原因 劳保佩戴不齐。 放表冷灰时站的位置不对，另跑离不及时。 接触螺丝转动部位。 3、预防措施 加强劳保佩戴。 站立位置要便于跑离。 不接触转动部位。 六、排风机岗位 1、易发事故 收尘器或前排风机密封不严跑灰，损害身体健康。 触电。 机械伤害。 其它伤害。 2、事故原因 密封不严、劳保不全。 清扫卫生时用湿棉纱擦拭电气设备或往电机上冲水。 运行中巡检或加油时衣物被转动部位卷入。 其它原因。 3、预防措施 加强密封。 严禁湿棉纱擦拭电气或向电机冲水。 巡检时注意安全，运行中禁止加油。 其它措施。 七、鼓风机岗位 1、易发事故 触电、机械伤害 2、事故原因 清扫卫生用湿抹布擦拭电气或向电机冲水。 运行中巡检时接触转动部位。 3、预防措施 严禁用湿抹布擦拭电气或向电机冲水。 运行中巡检时注意安全。 八、汽泡岗位 1、易发事故 水套汽泡爆炸 2、事故原因 水套跑缺水烧红或此时突然供水发生爆炸。 3、预防措施 精心操作，加强巡检，严禁缺水，确实缺水时应等停炉待温度降下时再补水。 九、水泵岗位 1、易发事故 触电、水套缺水爆炸、机械伤害 2、事故原因 清扫卫生用湿抹布擦拭电气或向电机冲水。 水套进出水不通畅缺水。 接触转动部位造成伤害。 3、预防措施 严禁用湿抹布擦拭电气或向电机冲水。 加强巡检开机前充分检查。 运行中巡检时注意安全。 十、行车岗位 1、易发事故 掉物伤人、触电、坠落、机械伤害、中铅毒、 2、事故原因： 起吊物体时捆绑不牢致掉物伤人。 绝缘老化等触电。 检查或清扫卫生时发生的坠落。 接触转动部位伤害。 劳保不全引起中毒。 3、预防措施： （1）、起吊前先按信号后启动，坚持十不吊原则，且听专人指挥，地面人员及时撤离到安全地带。 （2）、行车停止工作时，两个挂钩提高至距地面3m以上，大小钩要平稳。 （3）、严禁酒后上岗作业，确保安全运行生产。