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2007 年全国塑性加工理论与新技术学术研讨会 2007 年5 月 沈阳
铌钒钛700MPa 级高强钢控轧控冷工艺研究*
衣海龙,崔荣新,杜林秀,王国栋,刘相华
(东北大学 轧制技术及连轧自动化国家重点实验室, 辽宁 沈阳 110004)
摘 要:通过热轧试验,研究了控轧控冷工艺对铌钒钛高强钢组织与性能的影响规律.研究表明,通过控轧控冷工艺
的优化,高强钢的屈服强度达到 700MPa 级,并具有良好的力学性能,其组织为单一铁素体,其强化机理主要为细晶强化
和析出强化。
关 键 词:控轧控冷;高强钢;细晶强化;析出强化
Study on Controlled Rolling and Controlled Cooling Process
of Nb-V-Ti 700MPa Grade High Strength Steel
YI Hailong, DU Linxiu, WANG Guodong, LIU Xianghua
(The State Key Laboratory of Rolling Automation,Northeastern University, Shenyang 110004, China)
Abstract: The influence of controlled rolling and controlled cooling process on microstructures and properties of Nb-V-Ti
high strength steel was studied. The results show the yield strength of steel reached 700MPa by optimizing controlled
rolling and controlled cooling process, and good mechanical properties were obtained. The microstructure of high strength
steel is ferrite and the high yield strength of steel is caused by fine grain strengthening and precipitation strengthening.
Key words: controlled rolling and controlled cooling; high strength steel; fine grain strengthening; precipitation
strengthening
1 前言
控轧控冷是提高低碳微合金钢力学性能的有效途径,采用不同变形及轧后冷却工艺,有效的控制
奥氏体再结晶及晶粒长大过程,利用微合金元素铌、钒、钛的析出机理,综合应用细晶强化和析出强化
等强化机制来提高钢材的力学性能.但是,微合金钢在控轧控冷中组织变化比较复杂,受到微合金元素
的种类、含量以及控轧控冷工艺参数的影响较大,因此,有必要研究控轧控冷工艺对微合金高强钢组织
与性能的影响规律.
随着节约化经济的发展,作为钢铁材料生产流程主要环节的材料加工过程,如何实现减量化,生产
节约型钢铁产品,对促进我国社会经济可持续发展具有重要意义.在新一代钢铁材料的开发研究过程
中,通过控轧控冷工艺的优化,采用尽量少的资源,在不添加或少添加合金元素的条件下,生产出了高性
能的钢材[1~3].本文以少加微合金元素和不添加附加值高的 Mo 、Cr、Ni 等合金元素、实现材料加工
过程减量化的思想,通过实验室轧制试验,研究了控轧控冷工艺参数对铌钒钛高强钢组织与性能的影
响规律.
2 试验方法
试验钢采用真空感应炉冶炼,并浇铸成 50kg 钢锭,其化学成分为:ω (C )0.081 %,ω (Si )0.123 %,ω
(Mn )1.78%,ω (Nb )0.05 %,ω (V )0.07 %,ω (Ti )0.067 %.利用 D450mm 试验轧机先将铸坯开坯
*基金项目:国家高技术研究发展计划项目, 项目编号:2003AA33G010
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