JBT 8491.2-1996 机床零件热处理技术条件 淬火、回火.pdfVIP

J50 JB/T 8491.2－1996 机床零件热处理技术条件 淬火、回火 1996-11-07 发布 1997-01-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 JB/T 8491.2－1996 前 言 本标准是在总结我国机床零件热处理方面多年生产经验，并参考国外有关技术数据的基础上制订 的。 本标准自实施之日起，代替 JB/T 54215—94 《机床零件淬火回火 通用技术条件》。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准由机械工业部北京机床研究所归口。 本标准起草单位：机械工业部北京机床研究所。 本标准 1994 年首次发布。 I 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/T 8491.2－1996 机床零件热处理技术条件 代替 JB/T 54215—94 淬火、回火 1 范围 本标准规定了金属切削机床零件（以下简称零件）淬火、回火的技术要求、检验方法与验收规则。 本标准适用于在加热炉中穿透加热淬火、回火处理，表面硬度等于或大于 35 HRC 的钢制零件。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 224—87 钢的脱碳层深度测定法 GB 230—91 金属洛氏硬度试验方法 GB/T 13298—91 金属显微组织检验方法 ZB J36 003—87 工具热处理 金相检验 ZB J36 016—90 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级 JB 1255—91 高碳铬轴承钢滚动零件热处理技术条件 3 外观质量 3. 1 零件的表面应清洁，不允许有裂纹、烧伤及超过加工余量的麻点、锈蚀和碰伤，在无氧化条件下 处理的零件其表面一般应无氧化色泽。 3. 2 检验外观用肉眼或低倍放大镜观察，必要时可采用浸油喷砂法或探伤法检验裂纹。 4 表面硬度 4. 1 零件的表面硬度应符合图样和工艺文件的规定。表面硬度偏差一般为−5 HRC。 0 4. 2 检验硬度应按 GB 230 规定的方法在零件有代表性的工作表面测量，当不宜采用规定的方法时， 也可采用其他硬度试验方法。 5 淬硬区尺寸 局部淬火的零件其淬硬区的尺寸偏差应符合表 1 的规定，对淬硬区尺寸有特殊要求的零件应按工艺 文件执行。 机械工业部 1996-11-07 批准 1997-01-01 实施 1 JB/T 8491.2－1996 表 1 mm 零件直径或有效厚度 淬硬区长度