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文档目的
本文档描述了工作中心、工艺路线数据的管理规范,保障浪潮北京整个ERP系统工作中心、工艺路线数据维护流程的执行。
适用范围
工作中心的维护流程
工艺路线的维护流程
保障流程
流程规范
1、工作中心:
目前制造中心共三条生产线(分别为PC生产线、SV生产线和通用生产线),四道工序(分别为装配、调试、老化和包装),这样共有12个工作中心。工作中心创建完成后,原则上不再增加新的工作中心。如果确实需要修改,需由申请部门向制造中心提出书面申请,制造中心负责工作中心的维护。具体申请维护流程如下:
申请部门根据新产品制造或原生产数据要求提出对工作中心主数据的维护申请,并填写工作中心维护申请表。
操作员将填写好的工作中心维护申请表交给工程部经理和生产部经理共同审批。审批通过则进行下一步,不通过则结束并说明意见。
审批通过后,生产部经理将审批过的维护表通知财务部门,以便更新工作中心相关财务数据。
操作员根据审批过的工作中心维护表,创建、修改、删除工作中心。
将维护结果及时通知有关部门。
在工作中心的维护过程中有以下值得注意的问题:
通过事务代码CR01进入工作中心创建界面,分别对基本数据、缺省值、能力、调度和成本核算页面进行编辑和维护。
在基本数据页面中,首先对工作中心进行描述,用途选择009,标准值码选择LC01。
在缺省页面中值得注意的问题是控制键值的填写,要区分是否是最后一道包装工序,如果是,控制键值选择ZP98,否则选择ZP01。
在能力页面中值得注意的问题有三个。一是人工工时和机器时间的区别,能力类别、加工公式和标准可用能力都要注意这个问题(如果是装配、调试、包装等人工工时的,能力类别为002,加工公式为SAP007,标准可用能力为正常的上班时间;如果是以机器时间为主的,能力类别为001,加工公式为SAP006,标准可用能力为机器的工作时间)。第二个问题是区分PC和SV,填写能力计划员组的时候要注意这个问题(如果是PC输入200,如果是SERVER输入100)。第三个要注意的问题是计划细节要选中所有的选项。
调度页面中值得注意的问题是区分人工工时和机器时间。加工公式如果是人工,输入ZAP003,如果是机器,则输入ZAP002。
成本核算页面中值得注意的问题有两个,一是成本中心要区分PC和SV,二是在活动类型和公式码中要区分人工作业、机器作业和其他作业。
复制工作中心时要注意根据工作中心的实际情况进行不同的数据选择。
工艺路线:
产品工程部维护完BOM数据以后,通知制造中心,负责维护商品编码的工艺路线。如果是由商品编码衍生出来的产品编码,制造中心维护该产品编码的物料主数据的生产版本数据内容。
如果工艺路线需要修改,需由申请部门提出书面申请,制造中心负责工艺路线的维护。具体申请维护流程如下:
工艺员根据新产品制造或原生产数据要求更改,提出对工艺路线主数据的维护申请,并填写工艺路线维护申请表。
工程部经理判断此更改是否影响其他主数据,如果影响的话要通知相关部门。
工艺员要考虑相关部门的反馈意见,修改工艺路线维护申请表。
将申请表交给工程部经理和生产部经理共同审批。审批通过则进行下一步,不通过则结束并说明意见。
审批通过后,操作员要根据审批过的工艺路线维护表,创建、修改、删除工艺路线。
将维护结果及时通知有关部门。
每种商品编码都要有工艺路线,工艺路线的维护过程中应注意以下几个问题:
对组计数器进行描述时要体现物料编号和维护的生产线。
维护标准值时要注意区分人工工时和机器时间,人工工时的填写到工时栏中,机器时间填写到机器栏中。
并行装配的要在所需分解处打勾,并在分解数输入并行装配的人数。
维护重叠页面时要注意区分是否是最后一道工序。装配、调试、老化工序要选择流水生产,并在最小交叉时间输入装配的定额时间,单位为MIN,最后一道工序包装则不用选择。
一个产品有两条生产线,一条专用线,一条通用线,因此一个产品要建两条工艺路线。
设定默认的工艺路线的时候,注意组要选择对应的工艺路线组,组计数器选择对应的组计数器。
在生产版本的维护中,商品编码检查通过后检查状态应该都变成绿灯,而产品编码检查通过后计划数据检查状态为黄灯,物料清单检查状态变成绿灯。
注意基本数据的有效时间段。
二、 考核要点
1、制造中心要在4小时内完成工艺路线的制定。
参照业务流程
LCSAP_TB_PP_070 V3.0 工作中心主数据维护流程
LCSAP_TB_PP_080 V3.0 工艺路线主数据维护流程
BOM主数据维护流程管理规范 级别:机密 文件名:
工作中心工艺路线主数据维护保障流程.doc:
1 / 3 类别:流程管理
密件:仅供 浪潮内部使用
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