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表面过滤技术在燃煤电厂烟气处理中的应用优势 戈尔过滤产品（上海）有限公司 [摘要] 本文介绍了袋式除尘器及表面过滤技术在燃煤电厂烟气处理应用中的优势，并介绍了部份国 内外应用的案例，为新建电厂烟气处理系统及老电厂烟气处理系统的改造提供了借鉴之经验。 [关键词] 袋式除尘器 深层过滤 表面过滤 一． 概 论 我国是一个煤碳大国也是一个电力需求大国，目前我国的电力供应仍然以燃煤发电为主。在国 民经济高速发展的同时，电力环保透支日益严重，大量燃煤烟气的排放，对大气环境造成了严重的 污染。由于一直采用的电站锅炉烟尘排放标准与发达国家标准相比存在较大的差距，甚至与其它生 产领域如水泥、焚烧炉、钢铁、化工等比较，粉尘排放标准也可以说是最不严格的，有些地方电厂 烟囱粉尘排放只要小于 600mg/Nm3 就可以达标，因此每年排放的有害气体与颗粒物极大地破坏了 我国的自然生态环境与城市环境，2006 年全国城市大气检测中有 40 ％以上的城市达不到国家2 级 标准，即人类健康生活的最低要求标准，排放的有害气体和细小悬浮烟尘严重危害到人体健康，烟 囱冒烟也影响了城市景观和企业形象。 随着我国社会、经济的不断发展和人民生活水平的不断提高，人们对大气环境的质量要求将越 来越高，为控制燃煤电厂大气污染物排放，保护生活和生态环境，实施可持续发展的战略，我国已 于 2004 年开始实施新修订的国家污染物排放标准《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223 － 2003 ) 。分三个时段规定了火电厂大气污染物排放限值，提出了到2005 年和 2010 年火电厂应执行 的二氧化硫和烟尘排放限值，其中烟尘排放标准的低限值已接近或达到发达国家的标准 （50mg/m3 ）。 新标准的实施对我国目前无论是新建的燃煤电厂还是旧有燃煤电厂的除尘系统都提出了更高 的要求，采取最有效最可靠的除尘技术已经势在必行。下面我们将介绍在国外燃煤电厂已经应用成 熟并且在国内市场逐渐成为主流的袋式除尘和表面过滤技术，希望能为各燃煤电厂提供技术参考。 二. 燃煤电厂烟气处理技术的发展趋势 2 ．1 静电除尘器和袋式除尘器 由于历史原因，目前我国燃煤锅炉烟气净化系统仍然大量采用静电和水膜除尘，这对燃煤电 厂的烟气净化取得了一定的效果。尤其是静电除尘器，我国从 20 世纪80 年代初开始引进应用，并 在全国范围内全面推广，对燃煤电厂的除尘取得了良好的效果，使燃煤电厂的烟尘排放量大幅下降。 静电除尘器维护简单，运行可靠，收尘效率能够满足当时国家要求的排放指标。但它对煤种的要求 较高，在运行中受烟气温度、烟气流速、烟气成分等因素影响，并被灰的特性、化学成分、煤的含 硫量所左右。由于电场积灰问题普遍存在，一般在运行一段时间后其除尘效率会下降，致使排放超 标。同时电除尘器在收尘机理上存在着很大的缺陷： （1）收尘效率直接受粉尘比电阻制约，若要获得高收尘效率，能耗及初投资都将远高于袋收尘。 （2 ）对微细粒子处理能力有限。对人体健康危害最大的0.1~2 μm的尘粒的除尘效率较差。 这些都直接制约了电除尘器的应用，尤其是开始执行新标准后，对烟尘的排放标准大大提高。 使得静电除尘器很难达到GB 13223-2003的排放标准。因此，需要采用效率更高的除尘技术。 目前在欧美，澳大利亚等发达国家已经把袋式除尘技术作为必须采用的主除尘技术，袋式除尘 器相比较静电除尘器有如下特点： a)设备结构简单，运行维护方便; 袋式除尘器的安装和换袋非常容易，不需要大型的专用工具； b)在同样的烟气流量及除尘效率下，其造价及运行费用低于静电除尘器; c)能承受烟气中不同特性的粉尘,过滤效率不受气体和粉尘性质的影响； d)处理气体量大，可处理高浓度的含尘气体; e)除尘效率高，可过滤亚微米级的粉尘颗粒。一般过滤效率可达到99%以上，其出口烟气浓度 3 3 可以满足50 mg/m 的标准,如配合使用表面过滤技术的覆膜滤袋，其排放可达到10 mg/m ; 随着袋除尘器技术的进步，特别是新型滤料的涌现，使袋除尘器的应用范围将更为广泛。由于国内 对袋式除尘技术的介绍和关注非常多，相应的学术论文数量也相当多，笔者在此就不做详细的技术 论述。 2 ．2 深层过滤和表面过滤 由