涡流探伤用穿过式线圈槽宽的探讨.pdfVIP

标准分享网 第25 卷第7 期 无损检测 Vol . 25 　No . 7 2 0 0 3 年 7 月 NDT July 　2 0 0 3 实践经验 涡流探伤用穿过式线圈槽宽的探讨 况雪军 , 曾照仁,罗茉兰 (新余新钢特殊钢有限责任公司 ,江西新余 　338013) DISCUSSION ON THE NOTCH WIDTH OF THE FEEDTHROUGH COIL FOR EDDY CURRENT TESTING KUANG Xuejun , ZENG Zhaoren , L UO Molan ( ) Xinyu Xingang Special Steel Co. , Ltd. , Xinyu Jiangxi 338013 , China ( ) 　　中图分类号:TG115. 28 　　　文献标识码 :B 　　　文章编号 2003 1 　问题的提出 目前国内无缝钢管生产企业普遍采用穿过式线 圈对锅炉用无缝钢管进行涡流探伤。由于无缝钢管 的生产工艺流程较复杂 , 以及国内制作无缝钢管用 管坯质量等原因 ,无缝钢管主要存在两种类型的缺 陷。一种为致命性缺陷 ,如沙眼和横裂等点状缺陷 ; 另一种为普遍性缺陷 ,如重皮、凹坑和碰伤等面积型 图 1 　穿过式线圈示意图 缺陷。前者直接影响锅炉的安装和使用 ;后者则导 致锅炉的运行寿命缩短。现阶段几乎所有国内企业 均执行 GB/ T 7735 —1995《钢管涡流探伤检验方法》, 即采用标准样管上相应大小要求的人工缺陷 ———通 孔以一定速度通过合适大小的穿过式线圈的灵敏度 作为探伤灵敏度当量调试仪器进行检测。应当说可 有效检出第一种缺陷 ,但对第二种缺陷有时会漏检。 针对此问题 ,就穿过式线圈中比较关键的因素 ——— 测量线圈槽宽进行探讨 , 以达到理论和实践的统一。 图2 　涡流探伤阻抗平面示意图 2 　理论探讨 ( 流信号变化与线圈本身结构、制作工艺 如绕线疏 ) 密、平行度及匝数 、检测仪器的工作频率和激励电 一般涡流探伤用穿过式线圈见图 1 。 压等因素有关 ,但其中较为重要的是测量线圈的槽 根据涡流检测原理 ,产生于试件上的涡流存在 宽 a , 因为它直接影响缺陷信号和噪声信号的相对 集肤效应 ,涡流信号的幅度沿试件由表及里逐渐减 比值,即通常所说的涡流探伤的重要指标 ———信噪 ( ) 弱 ,而相位却逐渐增大 滞后 。因此一般试件上的