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目录
摘要 1
前言 2
1 彩色迷你塑料盆景花盆塑件的工艺分析 4
1.1塑件成形工艺分析 4
1.2塑件成形工艺参数确定 5
2 模具基本结构设计及模架选择 7
2.1确定成形方法 7
2.2型腔布置 7
2.3分型面设计 8
2.4浇注系统设计 9
2.5脱模机构设计 14
2.6导向机构的设计 14
2.7选择模架 15
3 选择成形设备 17
3.1注塑机的选择 17
3.2工艺参数的校核 17
4 模具结构尺寸的设计计算 19
4.1型腔尺寸计算 20
4.2型芯的尺寸计算 21
4.3模具冷却、加热系统计算 22
5 模具的工作原理 25
6 模具总装图及模具的装配、试模 26
6.1模具总装图及模具的装配 26
6.2模具的安装试模 27
结 束 语 29
致 谢 31
参考文献 32
摘要
塑料制品具有原料来源丰富,价格低廉,性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用模具是工业生产的重要装备,是国民经济的基础设备,是衡量一个国家和地区工业水平的重要标志。模具在电子、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用,是工业发展的基石,被人称为工业之母和磁力工业模具是制造业的重要基础装备,是工业化国家实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具。用模具生产制品所表现出来的高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度是其他任何制造方法所不及的。没有高水平的模具就不会有高水平的工业产品。电子、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用我国模具工业虽然有了长足的发展,取得了巨大进步,但是我们也要清醒地看到,我国模具工业总体水平比工业发达国家要落后,这与我国制造业发展的要求相比差距还很大;我们的企业技术装备还比较落后,劳动生产率也较低;模具生产专业化、商品化、标准化程度也不够高;模具产品主要还是以中低档为主,技术含量较低,高中档模具多数要依靠进口,产品结构调整的任务很重;人才紧缺,管理滞后的状况依然突出,等等。可见,我国模具工业的发展任重而道远。我国进入实施国民经济和社会发展的第十一个五年规划期,模具工业的发展也将进入一个关键时期。在这一时期,模具行业的主要任务是,在党中央关于把我国建设成为创新型国家的战略思想指引下,进一步推进改革,调整结构,开拓市场,苦练内功,提升水平,使我国模具工业在整体上再上一个新台阶。不断提升模具制造水平,振兴我国装备制造业为实现把我国建, 单位
图1-1 塑件图
产品名称:彩色迷你盆景塑料花盆
产品材料:硬聚氯乙烯 PVC
塑件材料特性:硬聚氯乙烯不含或含有少量增塑剂,它的机械强度高,有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能,耐磨强度好、耐化学腐蚀,对酸碱的抵抗能力极强,化学稳定性好,价格低廉,但成形比较困难,耐热性不高。
塑件材料成形性能:它的流动性差,过热时极易分解,所以必须加入稳定剂和润滑剂并严格控制成形温度及溶料的滞留时间。成形温度范围小,必须严格控制料温,模具应有冷却装置;采用带预塑化装置的螺杆式注射机。模具浇注系统应粗短,浇口截面宜大,不得有死角滞料。模具应冷却,其表面应该做镀铬处理。
产品数量:大批量生产
塑件尺寸: (长轴*短轴*高度*厚度)
塑件颜色:白色、棕色、绿色、黄色、砖红色等各种颜色,可根据需要任意选择。
查文献[3]可得:
塑件材料物理性能:
密度:
收缩率:
熔点:
热变形温度:
材料力学性能:
拉伸强度:
拉伸弹性模量:
弯曲强度:
弯曲弹性模量:
压缩强度:
缺口冲击强度:
硬度:洛氏
塑件质量:该产品材料为硬聚氯乙烯,由上得知其密度为,收缩率为,计算出硬聚氯乙烯平均密度为,平均收缩率为。可根据塑 件形状进行人工几何计算得到花盆的体积。
通过计算得:塑件的体积
塑件的重量
式中: ——塑料密度
塑件要求:塑件外侧表面光滑,不允许有较大的浇口痕迹,盆边沿无飞边或较少易清理。
1.2塑件成形工艺参数确定
1.2.1硬聚氯乙烯成形的工艺参数:查文献[2]表1-3得:
模具温度:
喷嘴温度:
料筒温度:前段温度:
中段温度:
后段温度:
注射压力:
保压压力:
塑化形式:螺杆式
喷嘴形式:通用式
注射时间:
保压时间:
冷却时间:
成形周期:
1.2.2关于硬聚氯乙烯设计时应考虑的问题:
① 合理使用稳定剂、润滑剂等各种添加剂改善树脂工艺性能和制品使用性能,成形
预热。
② 流道和浇口的设计应考虑尽量减少阻力。
③ 采用不锈钢制做型腔或采用镀铬进行型腔表面耐腐蚀处理。
2 模具基本结构设计及模架选择
2.1确定成形方法
塑件采用注射成形法生产。因为该产品设计为大批量生
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