(有全套图纸）闭风器的设计.docVIP

一 引言 闭风器是制粉系统维持系统负压的关键设备 ,其主要作用是将粉料与空气有效隔断 ,起到气粉分离的作用 ,叶轮式闭风器的主要作用就在于使卸料器或除尘器在有压力差的情况下，物料得以顺利地排出，并阻止空气泄漏，从而保证输送和除尘设备能正常与高效地工作。 随着机械行业的迅速发展和市场竞争的日益激烈 ,如何提高产品品质 ,增强产品的市场竞争能力 ,缩短产品开发周期 ,降低成本已成为企业十分重视的问题。现代化的开发手段是提高企业竞争力的重要保证。企业应用 Pro/ E后 ,可改变传统的设计方法 ,显著缩短了新产品的设计周期 ,为新产品占领市场创造了有利的条件。 产品造型设计是以产品为主要对象, 着意对与造型有关的功能、结构、材料、工艺、视觉传递、美学基础、宜人性以及市场关系等诸方面进行综合的创造性设计, 使之获得人—机—环境协调统一, 符合时代要求的艺术与技术相结合的创造性活动。它包括充分表现产品功能的形态构成设计、实现形态的结构方法和工艺方面的设计、达到方便宜人与环境协调的人机关系设计; 它有机地以“造型”把产品的功能、人机关系、形态、色彩等因素及有关的工程技术问题和形态的艺术表现自然地融为一体。 二 任务书 2.1 图形设计 图1 2.2 数据 表1 闭风器排料量(吨/时) 容积（升/转） 叶轮直径（毫米） 叶轮长度（毫米） 转速(转/分) 动力(千瓦) 1.5 10 300 250 30-40 0.75/1.1 2.3 设计要求 ① .粉状物料提升装置中闭风器的国内外研究现状 ② .了解其工作场所要求及原理 ③ .确定总体方案和各部分结构方案 ④ .画图 ⑤ .部分设计计算 三 闭风器的原理及应用 闭风器是粉状物料提升输送装置中一个重要部件。工程上一般要求该部件在负压差下工作 ,即将物料由压力较低处送往压力相对较高处。在工作过程中 ,要求对通过的物料量具有良好的调节性能 ,并且保证它所连接的两器气体互相不泄漏。从而保证输送能正常与高效地工作。因此在闭风器结构的设计中，能否有效地解决闭风器的防堵性与气密性，是防止闭风器被物料堵塞以及顺利排料的关键。 3.1.用途和适用范围 全新气封式叶轮闭风器适用干将压力状态下的粉状或颗粒状物料连续地、顺利地排入大气，是气力输送和通风除尘网路中的一种重要设备。其主要工作件是旋转的叶轮，既起着输送物料的作用，又担负着密封作用。使用安全可靠，体积小、重量轻、 容量大、 功率消耗低等特点。广泛用于粮食、食品、饲料、油脂、化工、储运及其它工业中的气力输送或通风除尘网路卸料器之排料、排尘。 3.2.产品描述 采用国内外最先进卸料器特点，又集中国内外各种干燥机、除尘器联接尺寸而设计制造的，它三机一体，结构紧凑、密封性好、运转平稳、造型美观、噪音低、体积小、重量轻、使用方便等特点，是气力输送、自动计量排料重要设备之一。 3.3.产品说明 ①、星形缷料器的上、下法兰口圆形。 ②、耐磨损封闭型转子叶轮该型星形缷料器特点是移子叶片的端部带用特殊耐材料制所，能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内部保持良好接触，具有更好的锁气性能。 ③、耐高温型它所输送物料的温度可达280C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。[7] 四 设计总体方案的拟定 闭风器排料量的计算： G = 0.06VnYrK (吨 /小时 ) 式中： G—闭风器排料量 V一闭风器容积（ 升／转） n一闭风器转速（转／分） Y一闭风器容积效率：颗粒状物料0.7-0.8 粉状物料0.5-0.6 r一物料容重（吨／米3） K一修正系数，一般取0.7-0.8 任务书的设计数据表1可知: 物料容重 r (吨/立方米) 容积（升/转）V 叶轮半径（毫米）R 叶轮长度（毫米）l 转速(转/分) n 动力(千瓦) w 2.48 10 150 250 35 0.75/1.1 粉状物料的容积效率Y=0.6 修正系数 K=0.8 闭风器排料量的计算： G =0.06VnYrK =0.06×10×0.001×35×60×0.6×2.48×0.8 =1.5(吨/时) 五 各零件的数据设计和选择. 5.1 叶轮的设计 从几何意义来计算:(如图2所示)