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SB
中华人民共和国行业标准
SB/T 10113^10126一92
饲 料 机 械
1992-12.-30发布 1993-06-01实施
中华人民共和国商业部 发布
中华人民共和国行业标准
环 模 制 粒 机 压 模
SB/T10115-92
主题内容与适用范围
本标准规定了环模制粒机压模的结构与规格,技术要求、试验方法,检验规则及标志、包
装、运输、贮存。
本标准适用于环模制粒机的压模。
2 引用标准
SB/T10114 环模制粒机
GB3077 合金结构钢 技术条件
GB122。 不锈耐酸钢 技术条件
GB180。 公差与配合 总论 标准公差与基本偏差
GB1184 形状和位置公差 未注公差的规定
GB1031表面粗糙度 参数及其数值
GB1958 形状和位置公差 检测规定
GB6060·2 表面粗糙度比较样块 磨、车、徨、铣、插及刨加工表面
GB23。金属洛氏硬度试验方法
Q/ZB71 锻件通用技术条件
3 规格
批量生产的压模规格应符合SB/T10114的规定。
技术要求
4.1压模应符合本标准要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2 压模的材料应选用GB3077规定的合金结构钢或GB122。规定的不锈耐酸钢,其抗拉
强度不得低于735MPao
4.3 压模的毛坯必须锻造加工。毛坯的锻造除应符合图样和工艺文件规定外,还应符合
Q/ZB71的规定。
中华人民共和国商业部 1992-12-30批准 1993-06-01实施
SB/T10115-92
4.4加工精度要求
4.4.1 压模内画工作面的尺寸精度不低于GB1800规定的IT10级精度。
4.4.2压模外圆安装定位面尺寸精度不低于GB1800规定的IT10级,对轴线的圆跳动不低
于GB1184规定的10级精度。
4.4.3 压模安装端面对轴线的圆跳动不低于GB1184规定的9级精度.
4.4.4压模内圆工作表面对轴线的圆跳动不低于GB1184规定的11级。
4.4.5压模各安装面的表面粗糙度Ra值不大于GB1031规定的6.3pm,
4.4.6 压模外圆上模孔孔距误差不大于0.4mm,
4.4.7压模模孔表面粗糙度Ra值不大于GB1031规定的6.3Wm,
4.4.8压模模孔的盲孔和交叉孔数不大于表1的规定。
表
模孔直径 mm 簇3.5 (5 > 5
盲孔和交叉孔总数 n ·3编 n ·25%o n ·1.5%o
注 n为压模的总模孔数.
4.5热处理要求
4.5.1 压模必须进行热处理。
4.5.2 压模热处理后表面硬度值不得低于HV664或HRC58o
4.5.3 热处理后的压模表面硬度应均匀,同一压模硬度差不大于HV63或HRC3,
4.6 压模的使用寿命
4.6.1压模的使用寿命用每只压模压制颗粒饲料的总质量表示,单位为吨。
4.6.2 使用模孔孔径为5mm的压模压制肉鸡饲料时,压模的使用寿命不得低于表2规定
制粒机主电机功率 kW 压模使用寿命 t
22 1000
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