1、导电线芯的工艺参数和材料结构.ppt

3、电力电缆屏蔽层的结构和材料 * 4、电力电缆护层的结构和材料 4、电力电缆护层的结构和材料 * 4、电力电缆护层的结构和材料 * 发电厂 * 发电厂 * 发电厂 * 发电厂 * 发电厂 * 发电厂 * 发电厂 * 电力电缆的结构分析 * 宋彦军 2011-11-11 2011-11-10 China RD Center * 2011-11-10 China RD Center * 目前我国规定电压在110kV及以上的电力网叫输电系统（或高压系统）。 电压在35kV及以下的电力网叫配电系统。 电力电缆的各个部分 2011-11-10 China RD Center * 各种电力电缆简述与设计 1、导电线芯的工艺参数和材料结构 5、35kV及以下的 电力电缆 6、高压交联聚乙烯 绝缘电力电缆 2、电力电缆绝缘层的结构和材料 7、高压充油电力电缆 8、新型电力电缆简述 3、电力电缆屏蔽层的结构和材料 4、电力电缆护层的结构和材料 2011-5-10 China RD Center * 导电线芯的工艺参数和材料结构 常用线芯材料 铜 铝 导电线芯种类 实心导体 非紧压绞合圆形导体 紧压绞合圆形导体和绞合成型导体 1、导电线芯的工艺参数和材料结构 导体的绞合 * 1、导电线芯的工艺参数和材料结构 铜 铝 电导率 （10e6 S/m） 58 38 电阻率 （10e-6 Ω·m） 0.017241 0.026 电阻温度系数 （/℃） 0.00393 0.00403 其它性能 1. 铜导体必须纯度高，不低于99.9%，有杂质会使导电性能下降。 2. 铜内氧会增加脆性，拉制中易拉断，故目前使用含氧量不超过万分之八的无氧铜。 3. 铜对于某些浸渍剂和硫化橡胶有促进老化的作用，为此可在铜表面镀锡，防止铜和绝缘其化学反应，又使接头易于焊接。 铝的比重小，资源丰富，铝作为导体可更经济。 * 1、导电线芯的工艺参数和材料结构 * 1、导电线芯的工艺参数和材料结构 绞合的分类 规则绞合 正常规则绞合 简单正规绞合 复合正规绞合 非正常规则绞合 简单非正规绞合 复合非正常绞合 不规则绞合（束绞） * 1、导电线芯的工艺参数和材料结构 绞合的作用 1. 导体的柔软性和稳定性大大提高。 2. 用单根导体做电缆的导体，容易受到材料不均匀性产生的质量缺陷的影响，会使单根导体的可靠性和机械强度下降。 3. 当绞线弯曲时，绞线不会塑性变形，弯曲较平滑地分配在一段线芯上，不容易损伤电缆的绝缘。 * 1、导电线芯的工艺参数和材料结构 规则绞合 不规则绞合（束绞） 导体有规则、同心且相邻各层依不同方向的绞合称为规则绞合。 这种方法的线芯绞合结构稳定，电力电缆大都采用这种绞合方法。 所有组成导线都依同一方向的绞合。仅用于小截面的低压电缆。 * 1、导电线芯的工艺参数和材料结构 简单正规绞合（最常见） 1+6+12，2+8+14,3+9+15,4+10+16,5+11+17 几何关系简明、稳定性高，电力电缆通常采用这一结构型式。 复合正规绞合 这种结构的导体外径小，柔软性高，填充系数大，常用于大截面移动式橡皮绝缘电缆。 简单非正规绞合 层与层之间导体直径不相同的规则绞合。 电力电缆使用较少。 复杂非正规绞合 层与层之间导体直径不相同的规则绞合。 电力电缆使用较少。 * 1、导电线芯的工艺参数和材料结构 单线绕线芯一周沿线芯中心线的长度。 绞合节距 h 将通过某层单线中心所在圆的直径记为D’，则节距h和D’之比为节距比。 通常，内层绞合节距比比外层绞合节距比大。 节距比 m 又称螺旋升角。绞合单线与绞合横截面的夹角。 节距比m愈小，绞合角α愈小，柔软程度愈高。但绞入率k会愈大，所需单线愈长。 绞合角 α 单线长度比线芯长度增长的百分比。 k=(L-h)/h。 绞入率 k 层数与单线根数的关系。 绞入率k有一容许最大值，此时节距比为极限节距比。 最小节距比 绞合导电线芯的实际面积与外接圆轮廓面积之比。 从提高填充系数和稳定性考虑，中心为一根导线的规则绞合结构最佳。 线芯的填充系数 * 2、电力电缆绝缘层的结构和材料 结构类型 挤包 应用最广泛的一种。它是用挤出设备将绝缘材料一次性挤包在导体四周，形成一个厚度均匀的密封套式的绝缘结构。例如PVC绝缘、XLPE绝缘、EPR或HEPR绝缘等。 绕包 将带状薄膜材料以小间距、搭盖式绕包在导体四周，一般还需与其它绝缘材料组合而成。例如耐火电缆绕包云母带后还要挤包绝缘，共同组成绝缘层。矩形电磁线绕包聚四氟乙带后，再用聚酯薄膜烧结成一密封层。 另外还有绕包浸油电缆。 粉末填充 固体粉末绝缘是将无机粉末状材料(MgO等)机械地填充到导体和同