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工程的质量目标：焊接一次合格率：98%压力试验一次合格率：95%每个系统漏点：≤2个试车合格率：98%施工准备：1、组织参加施工的工程技术人员对轴测图、管线平面图进行核对，发现问题进行汇总和整理。2、组织管工熟悉轴测图和管线平面图，对焊工进行焊接技术交底。3、焊接管理人员编写轴测图上的焊口号，及时的建立焊接数据库。人员要求：1、焊接管理人员1.1焊接技术员由参加工作多年，有一定现场经验的焊接专业人员担任。1.2焊接质量检查员由具有丰富实践经验和技术水平，并持有焊接专业检查员资格证的人员承担。施工方案、焊接评定、焊工证、焊接技术交底、母材及焊材材质证明单、工机具合格证（安全）报验完成等。2、焊接检验人员 从事无损检验的人员应按劳动部《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》进行考试，并取得相应检验技术等级资格证书人员担任，焊接检验结果的评定由持有Ⅱ级、Ⅲ级资格证书人员承担。3、 焊工 担任本工程的焊工已按劳动部《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，并取得劳动部门颁发的合格证。其考试合格项目必须与所焊的钢种、焊接方法、焊接部位等相符。焊接材料的保管与烘干发放制度：1、 焊材存放地点要通风干燥，室内相对湿度不大于60％，温度不低于5℃。焊条、焊丝要放在钢架上，离开地面和墙壁不小于300㎜的距离。焊材应分类摆放整齐，且有明显标识。2、 焊条烘干箱为完好设备，计量仪表定期检验，在有效期内使