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中国工业检验检测网 服务信箱：596705349@ 试析特种设备的检修方法 摘要:化工介质的高危害性、生产的连续性对设备的可靠性提出了更高要求。 要保证设备运行可靠,必须随时了解设备状态,对设备异常及时发现并做出调节 或修理,防止设备状况的进一步恶化。 中 关键词:特种设备;同步检修;协同检修 国 工 化工介质的高危害性、生产的连续性对设备的可靠性提出了更高要求。要保 业 证设备运行可靠,必须随时了解设备状态,对设备异常及时发现并做出调节或修 检 理,防止设备状况的进一步恶化。 验 检 化工特种设备与岗位布局方式决定了必须进行巡回检查。化工特种设备往往 测 是设备连着设备,一个岗位集中管理和控制相邻的十几台甚至几十台设备。化工 网 生产具备连续性大生产的特点,除开停车中需要操作人员到设备现场对设备进行 操作外,正常生产中,操作人员的大部分工作时间是通过岗位控制台对设备运行 情况进行监测与调节。这一点与普通机床设备操作人员始终在设备身边进行操作 很不相同。控制室的监控参数不能完全反映设备状况(如设备局部的泄漏、振动 等),这就要求通过巡回检查来弥补监控上的不足。 巡回检查分操作人员的巡回检查、片区维护检修人员的巡回检查和现场技术 管理人员的巡回检查。巡回检查和由此决定的调节与修理是化工特种设备日常维 护的主要内容。 一、同步检修与协同检修要求 化工生产的一个操作单元的各个设备之间、多个操作单元形成的子系统的各 个设备之间、多个子系统形成的总系统的各个设备之间,一般都通过管道相连。 生产原料从一端设备投入,产品从另一端设备产出,中间没有间断、停留与机械运 输。这与化工产品的生产介质大多为流体有关,这样可以实现连续性大生产。这 种特殊的生产工艺对设备的维护检修提出了同步、协同检修的特殊要求。一台设 备出现问题,往往造成一个操作单元、或者一个子系统或者总系统停车,这时就需 实施该单元、或者子系统或总系统设备的同步、协同检修。同步指检修时间、周 期、类别上的同步。协同指在处理某一设备问题时,充分利用该停车机会,协同处 理同一单元、同一子系统或总系统中其他设备问题。 二、怎样实现同步和协同检修 化工特种设备检修按检修时机分:临时的停车检修和停产大修;按检修工作 量分:大修、中修和小修。 当总系统运行一定时间(如一年)后,系统全面停车,主要目的是为了系统内 设备集中大修,称为停产大修。停产大修停车时间长,可以安排较多设备的大修, 但并不能安排所有设备的大修,一方面受停车时间、维修力量限制,另一方面设备 种类、设备质量状况、运行环境条件的不同,设备的大修周期不可能统一。同一 1 中国工业检验检测网 服务信箱：596705349@ 系统内种类相同、检修周期相近的设备可以分批实施大修,错开每批设备之间的 大修时间。某次停产大修中不进行大修,而中小修周期到了的设备可协同进行中 小修。以上这些大修和协同的中小修就形成了停产大修计划。 尽管如此可以使设备大修的集中度降低,但停产大修往往时间紧、任务重, 施工组织难度大。因此必须有效利用临时的停车机会,尽可能多地实施中小修和 可能实施的大修,例如一些可能与总系统隔断或短时断开的子系统或操作单元的 设备。但子系统内或操作单元内设备也应实施同步的和协同的检修,以便减少停 车次数。 中小修工作量相对较少、检修时间短,除在停产大修期中协同实施外,主要安 排在临时停车时进行。化工生产要求实现连续不间断生产,但实际运行中短时的 局部子系统或操作单元停车或者总系统的临时停车不可避免。如某关键设备的异 常故障、巡检中发现某种危及安全的隐患急需处理、某岗位人