故障诊断试验系统设计——故障定位开题报告.doc

开题报告 故障诊断试验系统设计——故障定位 一、研究的背景和意义 近几十年来，工业生产的过程监测与故障诊断一直是流程工业系统关注的主要问题之一。它通过监测生产过程的运行状态，及时检测故障发生、过程干扰以及其它的异常工况，定位并诊断引发故障的原因变量，从而保证生产过程安全运行，提高产品质量和生产效率。 随着现代工业及科学技术的迅速发展，特别是计算机相关领域技术的重大突破，现代流程工业系统正在不断地朝着大规模化、复杂化与智能化方向发展。这一趋势，一方面带来了更高的生产效率和经济利益；另一方面，也使得影响系统正常运行的因素骤然增加，导致其产生故障或者失效的潜在可能性也越来越大[l]。这类系统一旦发生故障，其造成的后果不仅会带来经济或人员的损失，而且也可能对生态环境造成无法恢复的污染。国内1950～1979年统计的186起重大事故中，基于模式识别的流程工业生产在线故障诊断若干问题研究有48起与流程工业有关[2]。1979年，美国三里岛核电站由于操作人员失误以及设备的连锁失效导致放射性物质经贮存罐释放到大气中，经济损失达到十亿美元[3]。1986年4月，前苏联切尔诺贝利核电站因操作人员违章操作而使4号反应堆内石墨燃烧导致原子堆芯融化而发生反应堆爆炸，致使20多人死亡，经济损失高达几十亿美元[4]。当然在流程工业中，重大事故是不可能经常发生，但是小事故却每天都在发生，这些小事故每年给美国造成了上百亿美元的损失，以及给世界造成上千亿美元的损失[5-6]。这些大大小小的事故无时无刻不在提醒人们，现代流程工业系统运行的安全性和可靠性已成为人类朝现代化方向发展中一个必须解决的问题。国内外许多资料表明，开展故障诊断的经济效益是明显的。据有关部门统计，我国每年用于设备维修的费用仅冶金部就达250亿元，如果将故障诊断这项技术推广，每年可以减少事故50％---70％，节约维修费用10％-30％，效益相当可观[7]。由于缺少故障诊断系统，美国石化工业每年估计将导致大约二百亿美元的损失[8]。相似的事故每年导致英国二百七十亿美元的经济损失[9]。 浙江省是我国的经济发展大省，其中供电能力持续增强是保证工业经济增长的主要保证。主要通过利用我国风力、水力、火力、潮汐、核能等多种能源进行发电。其中,不仅在北仑、镇海、台州、温州、长兴、嘉兴等建有大型火力发电厂,还有新安江、富春江、乌溪江、紧水滩等大型水力发电厂。省内的三门核电站、滩坑水电站等大型电力项目正在筹建之中,一批大型火电厂可望在近年内建成发电。也就是说电力是浙江能源的主要部分，要充分保证浙江的能源安全，首先必须确保发电系统的安全运行。所以，对发电大机组，实施状态监测与故障诊断技术和系统，是保证这些大型发电机组的安全、可靠、、高效连续运行的必要手段。同时，本项目的研究成果还可以推广应用于炼化、冶金、交通及其它的工业生产部门，在本省也具有广泛的市场前景。 通过国内外许多资料表明，在线监测与故障诊断系统的研究不仅可以保障系统和人身安全，还具有显著的经济效益和社会效益。对于正在大力提倡、推行节约型地低碳社会更是有着现实意义。 二、故障诊断研究的最新成果及动态 流程工业设备的故障诊断，按诊断的对象，可分为设备级的故障诊断和系统级的故障诊断。设备级故障诊断是指以设备本身为研究对象，在设备运行当中掌握其运行状态，早期发现故障，判断故障的部位和原因，以及预报故障的发展趋势[10]；系统级故障诊断是以设备群为研究对象，掌握系统中设备的运行状态，通过联合分析各设备的状态，找出发生故障的设备元件。 2.1国外发展情况 国外状态监测、故障诊断近20年发展迅速。根据最新资料报道:西方国家正投入大量人力、物力进行这项技术的工业化研究以及相关基础性应用技术研究。如欧洲共同体的英、法、芬兰、希腊从1996年5月起，开始了一项利用人工智能和仿真技术提高状态监测和诊断系统的功能与精度的“VISIG"大型联合项目的研究。法国从70年代末开始实施一项名为“利用永久性状态监测实现状态检修(SAD) "的研究计划，现已成功地用在了法国4个核电厂的汽轮发电机组、反应堆循环泵、压力容器上，计划配给法国全部核电厂。PSAD系统是主工作站、分析工作站和远程站组成，可以实现主要部件的在线故障检测、利用专家系统对故障的评估、向全国性分析中心发送监测数据等功能。90年代中期，其专家系统PSDA 及其 DIVA 子系统在透平发电机组和反应堆冷却泵的自动诊断上得到了应用。另外瑞士的ABB公司、德国的西门子公司、丹麦的 Ｂ＆Ｋ公司等都开发出了各自的诊断系统。他们利用高速信息传输，建立了州级和地区性的振动监测分析大型网络，实现远距离对机组的集中实时监测、分析、诊断；利用建立的机组运行状态数据库，如北美能源可靠性咨询数据系统（NERC·GADS）数据库，准确预测设