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#2炉D磨煤机（制粉系统）检修方案 编制： 审核： 审批： 一、概况 国电福州发电有限公司一期2×600MW燃煤发电机组1、2号炉制粉系统磨煤机型式为北京电力设备总厂生产的ZGM113N型中速辊盘式，单台机组配置六台磨煤机，在设计煤种的工况下为“五用一备”的运行模式。 #2炉D磨煤机在2012年3月4日03时51分就地检查拉杆有横向晃动迹象，磨本体振动大，磨内有异音与三角架连接处分热控负责人：陈志钊 安全员： 检修单位负责人：宋海兵 杨明春 检修单位现场联系人：宋海兵 杨明春 2. 检修时间安排： 2.1机控电工作票开具时间：2012-3-4 下午发送到集控室； 2.2磨煤机及给煤机检查检修时间：2012-3-4上午~2012-3-10下午； 3．检修项目签证表 3.1磨煤机检修签证表 序号 设备名称 设备检修维护工作内容 检查检修情况记录 维护单位签字 点检员签字 检修进度（天） 备件情况 技术要求 1 磨煤机 检查加载油缸及蓄能器的泄漏情况、蓄能器的压力。 第1天 有 如有问题应及时进行处理，蓄能器压力4－5MPA范围,不够的话要补充。 2 磨煤机 检查和清洗高压油站及稀油站的过滤器滤芯，检查油位、密封严密性，对液压油及润滑油进行滤油处理。 第1～3天 有 清洗高压油站及稀油站的过滤器滤芯，必要时更换新过滤器滤芯,检查油位和密封性能良好,严密不漏。液压油及润滑油清洁度达到NAS1638标准八级以上。加油时应用过滤精度6um的过滤机过滤或加温后加入，温升不能太快、太高。 3 磨煤机 各粉管法兰盘、落管管积煤情况、各粉管支吊架受力情况 第1天 有 各粉管法兰盘、落煤管无积煤,若有积煤清理,各粉管支吊架受力情况正常 4 磨煤机 检查石子煤第一、二道液压排渣门的动作、磨损、内漏情况 第1～3天 有 检查石子煤第一、二道液压排渣门的动作良好、磨损正常,超过一定量造成漏风则进行换新、无内漏。 5 磨煤机 检查磨煤机各保温的脱落情况并做处理 第1天 有 检查磨煤机各保温的良好不脱落 6 磨煤机 检查各部位螺栓是否松动，尤其是减速机，基础螺栓等。 第1天 有 检修时拆卸过的螺栓、螺母，必须检查表面质量，方可确定是否再用。尼龙嵌件六角锁母使用次数不能超过3次，每次使用前必须检查尼龙部位。是否老化、松动、出现裂纹、掉渣，如果存在以上情况，更换新锁母。扳边止动垫片只能使用一次。 7 磨煤机 检查各处密封情况 第1天 有 如密封处有泄漏应及时进行处理。 8 磨煤机 磨辊油位检查，检查油封、各丝堵处是否漏油。打开磨辊支架上的罩盖，测量油位，本次进行换油，其油位必须在要求的最低油位之上，最高油位之下。 第1～2天 有 油封、各丝堵处不漏油。磨辊的油位必须在要求的最低油位之上，最高油位之下，否则必须补油或换油。 9 磨煤机 检查刮板磨损情况，紧固刮板螺栓。如果刮板间隙大于15mm把刮板调到正常间隙。如果刮板间隙小于5mm也应调到正常间隙。正常间隙为5-11mm。 第1天 有 检查刮板磨损情况，紧固刮板螺栓。如果刮板间隙大于15mm把刮板调到正常间隙(5-11mm)。当刮板调整余量过小时更换新刮板。 10 磨煤机 检查回粉挡板的磨损情况，清理回粉挡板上夹有的异物。 第1天 有 门板磨损严重或关闭不严时更换新门。 11 磨煤机 检查导向块与导向板间隙，当间隙大于8毫米时，加垫调到要求值。检查导向块磨损情况。 第1天 有 压架与与承力侧前导向板定位面间的间隙为0,压架与非承力侧后导向板定位面间的间隙为3-5mm,导向块表面磨损情况严重，无法调整间隙或调整后有碍运行时，更换新导向板。 12 磨煤机 检查机壳防磨护板的磨损情况 第1天 有 上下防磨护板磨损超过原厚的1/2时，予以更换。 13 磨煤机 检查辊架防磨护板、防磨护板紧固螺钉的磨损情况，紧固防磨护板螺钉。 第1天 有 防磨护板磨损超过原厚度的1/2时予以更换 14 磨煤机 测量辊套、衬板的磨损量并作好记录。衬板检查 第1天 有 沿磨辊中心线进行磨损测量。衬板检查如有裂纹等问题，酌情进行更换或修复。 15 磨煤机 对轮中心检查，联轴器销柱及弹性套检查 第2天 有 对轮中心的径向与轴向间隙应0.08mm以内,销柱及弹性套完好无损,否则应更换. 16 磨煤机 检查分离器的操作器扳手活动情况，各注油孔注润滑脂 第1天 有 操作器扳手活动灵活 17 磨煤机 解分离器螺栓、出口粉管插板门螺栓、打开人孔门；割除出口粉管、磨煤机走廊栏杆 第1天 18 磨煤机 更换基座密封环 第2天 有 密封环磨损后，造成一次风