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河南理工大学
某变电所电气一次部分初步设计
姓 名: 唐大哥
学 号: 123456789123
同 组 人:唐12 刘4 王5 赵7892等
专业班级: 电气12345班
指导老师: 123478
所在学院: 电气工程与自动化学院
2011年5月6日
摘要
随着国民经济的快速发展,我国的工业建设不断取得新的长足发展。伴随“十二五”发展规划纲要的颁布以及低碳经济口号的提出,在企业中进行技术革新,淘汰落后设备及产能,提高劳动生产率,降低单位产品能耗,就显得尤为重要。本课程设计,正是在这一背景下提出的。从某一机修厂加工车间变电所的供电系统设计着手,进行负荷计算,短路电流计算,高、低压开关相关设备的选择和校验,以及继电保护的整定计算以确定具体的供配电系统,并以此来对企业车间设备更新换代及新建厂房的供配电系统设计进行指导和满足中小企业车间供电系统设计借鉴的需要。
本课程设计主要针对企业车间变电所供电系统的设计。在设计时依照工厂供电系统设计的原则和方法,同时遵循国家最新技术标准和设计规范。设计同时根据受电电压、企业的负荷大小、性质及企业今后的发展扩建等选择相关的供配电设备及具体的接线方式并进行相关校验。另外,设计时也充分考虑了供电系统的经济性、安全可靠性、以及良好的电能质量。本设计是从工程实际的角度出发,按照变电所设计的基本要求,综合地考虑各个方面的要素,对供电系统进行了合理的布局,在满足各项技术要求的前提下,兼顾运行方便、维护简单,尽可能地节省投资。
希望本课程设计能够对企业的车间变电所供电系统的设计起到一定的参考和指导作用,限于我们的水平,加之时间也较为紧促,因此疏漏和不足之处在所难免,敬请相关老师和同学能够批评指正,我们将不胜感激,及时予以改正。
最后,本课程设计参考了大量的相关课程书籍中的宝贵资料,谨在此对相关作者表示衷心的感谢!
目录
1 原始资料 2
2 负荷计算 4
2.1机加工车间一的负荷计算 4
2.2车间总体负荷的计算 5
2.3无功补偿的计算和变压器的选择 6
3 供电系统的选择 7
4 短路电流电流计算 8
4.1各短路点的平均电压 8
4.2各元件电抗计算 8
4.3各短路点总阻抗 8
4.4根据电抗值计算短路电流 8
5 高、低压一次设备选择 9
5.1变电所进出线和与邻近单位联络线的选择 9
5.2选低压侧QF 10
5.3高压侧选QF 10
5.4高压侧隔离开关 10
5.5电流互感器 11
6 高压侧继电保护选择及整定 12
7 防雷设计 13
8 结束语 15
参考文献 16
1 原始资料
机加工一车间用电设备明细表,见表3。
车间变电所配电范围。
一车间要求三路供电:1~13、32~34为一路,14~31为一路,照明为一路(同二车间)。
车间变电所除为机加工一车间供电外,还要为机加工二、铸造、铆焊、电修等车间供电。
其它各车间对参数和要求见表2。
本车间负荷性质:车间为三班工作制,年最大负荷利用小时为5500小时。属于三级负荷。
供电电源条件
电源从35/10千伏厂总降压变电所采用架空线路受电,线路长度为200米。
供电系统短路数据见图2所示。
厂总降压变电所配出线路定时限过流保护装置的整定时间为2秒。
要求车间变电所功率因数应在0.9以上。
当地最热月的平均温度为25℃。
表2 机加工二、铸造、铆焊、电修等车间计算负荷表
序号 车 间 名 称 容 量
(千瓦) 计 算 负 荷 备 注 P30
(千瓦) Q30
(千乏) S30
(千伏安) 1 机加工二车间
N01供电回路
N02供电回路
N03车间照明
155
120
10
46.5
36
54.4
42.12
按Kd=0.3
tgФ=1.17
的计算结果 2 铸造车间
N01供电回路
N02供电回路
N03供电回路
N04车间照明
160
140
180
8
64
56
72
65.3
57.12
73.44
3 铆焊车间
N01供电回路
N02供电回路
N03车间照明
150
170
7
45
51
89.1
100.98
4 电修车间
N01供电回路
N02供电回路
N03车间照明
150
146.2
10
45
43.85
77.85
表3 机加工一车间用电设备明细表
设备代号 设备名称及型号 台数 单台容量(千瓦) 总 容 量
(千瓦) 备 注 1 马鞍车床C630M 1 10.125 10.125 2 万能工具磨床M5M 1 2.075 2.075 3 普通车床C620-1 1 7.625
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