数控专业毕业论文数控车床的认识与应用.docVIP

毕 业 论 文 题 目 数控车床的认识与应用 专 业 数控加工与维护工程 班 级 07大专数控（三）班 学 生 魏 存 文 指导教师 汪 化 娟 西安工业大学函授部 二 0 0 九 年 摘 要 　　世界制造业转移，中国正在逐步成为世界加工厂。美国、德国、韩国等国家已经进入工业化发展的高技术密集时代与微电子时代，钢铁、机械、化工等重工业正逐渐向发展中国家转移。我国目前经济发展已经过了发展初期，正处于重化工业发展中期。 　　未来10年将是中国机械行业发展最佳时期。美国、德国的重化工业发展期延续了18年以上，美国、德国、韩国四国重化工业发展期平均延续了12年，我们估计中国的重化工业发展期将至少延续10年，直到2015年。因此，在未来10年中，随着中国重化工业进程的推进，中国企业规模、产品技术、质量等都将得到大幅提升，国产机械产品国际竞争力增强，逐步替代进口，并加速出口。目前，机械行业中部分子行业如船舶、铁路、集装箱及集装箱起重机制造等已经受益于国际间的产业转移，并将持续受益；电站设备、工程机械、床等将受益于产业转移，加快出口进程 关键词 : 制造业转移 工业化发展 械行业发展 机床 目 录 第一章 总体战略 1.1 以科技创新为先导 4 1.2 在商品化上狠下工夫 4 1.3 将管理和营销作为产业发展重点 5 1.4 大力加强技术支持和服务 5 1.5 坚持可持续发展道路 6 第二章 国内外数控技术发展情况 第三章 数控技术的发展趋势 3.1 高速、高精加工技术及装备的新趋势 8 3.2 五轴联动加工 9 3.3 智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势 9 3.4 重视新技术标准、规范的建立 10 3.4.1 关于数控系统设计开发规范 10 3.4.2 关于数控标准 10 3. 5 柔性化 10 3. 6 工艺复合性和多轴化 10 3.7 功能发展方向11 3 .8 体系结构的发展 11 第四章 技术途径 4.1 发展具有中国特色的新一代PC数控系统 12 4.2 推进数控功能部件的专业化生产 13 4.3 加速数控机床的全国产化，打好市场翻身仗 14 第五章 数控车的工艺与工装削 5.1合理选择切削用量 15 5.2. 合理选择刀具 15 5.3. 合理选择夹具 16 5.4. 确定加工路线 16 5.5. 加工路线与加工余量的联系 16 5.6. 夹具安装要点 16 第六章 进行有效合理的车削加工 第七章 数控车削加工中妙用G00及保证尺寸精度的技巧 第八章 控制尺寸精度的技巧 8.1. 修改刀补值保证尺寸精度 17 8.2. 半精加工消除丝杆间隙影响保证尺寸精度 17 8.3. 程序编制保证尺寸精度 17 8.4. 修改程序和刀补控制尺寸 17 第九章 数控机床故障排除方法及其注意事项 9.1、故障排除方法 18 9.2、维修中应注意的事项 18 结语 致谢 参考文献 世界制造业在20世纪末的十几年中经历了几次反复，曾一度几乎快成为夕阳工业，所以美国人首先提出了要振兴现代制造业。90年代的全世界数控机床制造业都经过重大改组。如美国、德国等几大制造商都经过较大变动，从90年代初开始已出现明显的回升，在全世界制造业形成新的技术更新浪潮。如德国机床行业从2000年至今已接受3个月以后的订货合同，生产任务饱满。 20世纪人类社会最伟大的科技成果是计算机的发明与应用，计算机及控制技术在机械制造设备中的应用是世纪内制造业发展的最重大的技术进步。自从1952年美国第1台数控铣床问世至今已经历了50个年头。数控设备包括：车、铣、加工中心、镗、磨、冲压、电加工以及各类专机，形成庞大的数控制造设备家族，每年全世界的产量有10～20万台，产值上百亿美元。 世界制造业在20世纪末的十几年中经历了几次反复，曾一度几乎快成为夕阳工业，所以美国人首先提出了要振兴现代制造业。90年代的全世界数控机床制造业都经过重大改组。如美国、德国等几大制造商都经过较大变动，从90年代初开始已出现明显的回升，在全世界制造业形成新的技术更新浪潮。如德国机床行业从2000年至今已接受3个月以后的订货合同，生产任务饱满。 我国数控机床制造业在80年代曾有过高速发展的阶段，许多机床厂从传统产品实现向数控化产品的转型。但总的来说，技术水平不高，质量不佳，所以在90年代初期面临国家经济由计划性经济向市场经济转移调整，经历了几年最困难的萧条时期，那时生产能力降到50％，库存超过4个月。从1995年“九五”以后国家从扩大内需启动机床市场，加强限制进口数控设备的审批，投资重点