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第 1]期 33一
管道侧向囊式封堵技术的开发与应用
孙海滨
(中国石化集团管道储运公司管道技术作业分公司,江苏徐州 221008)
[摘 要]本文对管道侧向囊式封堵技术的难点进行 了分析,提 出了实施方案,通过实验成功解决了存在的技术难点,并
使该技术成功应用于鲁宁线淮河段改造中管道封堵连头工程,该技术实用性强、安全可靠、操作简便、经济效益显著,值
祷椎广旺
[关键词]管道侧向囊式封堵;技术;开发;应用
在鲁宁输油管道淮河段改造工程 中,由于穿 1管道低压囊式封堵工作原理
越淮河的两个新 旧管道连头接 点距离近6km,管 管道囊式封堵是在需要更换或维修 的管段两
道 内的原油接近2400m ,按正常作业抽油需24h 端适 当位置 ,各焊接两组封堵法兰 (每组两个 ,
以上 。为避免抽油时间过长延误动火时问,按照 两端共8个)进行带压开孔 。从施工点向外依次
设计要求 ,鲁宁输油管道淮河段改造工程 的两端 为挡板孔 、胶囊孔 、挡板孔 、胶囊孔。由每组的
连头点的内侧采用低压囊式封堵,外侧采用高压 下游孔 中送入能展开成 圆形 的挡板 ,在上游孔 中
盘式封堵 ,这样停输时只需抽取高低压封堵点之 送入能充气膨胀起来 的密封胶囊 ,囊 的外表面与
间的原油 ,抽油 占用 的停输时间可大大缩短 。设 管 内壁紧密接触 以切断油流 ,囊 的后端抵在挡板
计方案选定东岸 的新老管道碰头点在淮河大桥下 上 ,挡板承受 由管压 引起 的通过密封胶囊传递过
面 ,该点内侧 的低压封堵必须定在大桥下面 ,现 来的推力 ,充气 的密封胶囊与挡板贴合 ,即采用
场测得该段管道与桥面之 间的距离只有 1.3m, 双侧双道胶囊将流体介质进行隔断,达到管道封
其空 问不足 以采用常规 的囊式封堵方式进行封 堵 的 目的。工程结束后 ,再按顺序解 除封堵 ,最
堵 (常规囊式封堵抽囊时需要较开阔的垂直空 后用堵孑L器将开孔处堵上堵塞 ,盖上盲板 即可 。
间),经现场勘察并报相关部 门同意 ,决定该侧 该设备可在成品油、原油 、水等流体介质 的管道
的囊式封堵采用侧 向封堵技术 。由于管道侧面封 上进行作业 ,其工作压力为0.5MPa。工作原理见
堵技术 国内尚无先例 ,科技文献也未见涉及 ,因 图1。
此实施该项技术的安全性、可行性需要评估。
图1 管道囊式封堵示意图
常规开孔位置位于管道正上方 。若开孔位置 (2)下挡板后重心下垂 ,是否影响挡板 的顺
位于管道侧面 ,称为侧 向囊式封堵 。管道侧 向囊 利展开和合拢;
式封堵工作原理与传统的囊式封堵原理一致 。 (3)捆绑后的胶囊进入管道后重心下垂 ,管
2管道侧 向囊式封堵需解决的技术难题 道 中心与囊筒 的中心不 同心,胶囊脱离 了铝勺的
导向作用,是否还能顺利下到预定位置 ;
由于重心偏移 ,与常规囊式封堵 的区别十分
明显。需解决如下技术难题:
作者简介:孙海滨 (1975一),男,河北沧州人,1997年毕业于承
(1)开孔机侧面开孔的同心度需检查,需考
德石油高等专科学校焊接工艺与设备专业,工程师,现在中石化管道
虑施工中的振动造成的影响;
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