SJT 31011-1994 齿轮加工机床完好要求和检查评定方法.pdfVIP

SJT 31011-1994 齿轮加工机床完好要求和检查评定方法.pdf

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中华人民共和国电子行业标准 SJ/T 31011-94 齿轮加工机床完好要求和检查评定方法 主胭内容与适用范围 本标准规定了齿轮加工机床的完好要求和检查、评定方法。 本标准适用于滚齿机、插齿机、直齿锥齿刨齿机、剃齿机、琦齿机。其它类型的齿轮加工机 床亦可参照执行。 2 弓{用标准 GB 9061-88 金属切削机床 通用技术条件 JB 2670-82 金属切削机床 精度检验通则 JB/GQ 1027-82 滚齿机制造与验收技术要求 JB 2493-78 滚齿机精度 GB 4686-84 插齿机精声 GB 2186-85 插齿机工作精度 JBn 4177-86 直齿锥齿轮刨齿机制造与检收技术要求 JB 4176-86 直齿锥齿轮刨齿机精度 JB 3732-84 剃齿机精度 JBn 3865-85 剃齿机制造与验收技术要求 JBn 8885-85 琦齿机制造与验收技术要求 JB 55016-87 甭齿机精度 完好要求 3.1几何精度和工作精度 3.1.1机床的加工精度应能满足生产工艺要求。检查时,应按机床规定的加工范围,结合产品 工艺规程的要求,进行切削加工试验。试件应能达到产品技术要求规定的尺寸精度、形位精度 和表面粗糙度。并且能够保证稳定地生产一定数量的合格品。 允许按3. 1.2中的方法检测工作精度代替切削加工试验。 3.1.2用于产品零件精加工的机床,在符合本标准3.1.1规定要求的前提下子应检验几何精 度和工作精度。机床的几何精度和工作精度的检验项目及方法为: 滚齿机的几何精度的检验项目和检验方法见表1,工作精度的检验项目和检脸方法见表 2, 插齿机几何精度的检验项目和检验方法见表3,工作精度的检验J%目和检验方法见表4, 中华人民共和国电子工业部1994-04-15批准 1994-06-01实施 标准分享网 免费下载 S}iT 31011-94 直齿锥齿轮刨齿机几何精度和传动精度的检验项目和检验方法见表5、表6,工作精度的 检验项目和检验方法见表7, 剃齿机几何精度的检验项目和检验方法见表a,工作精度的检验项目和检验方法见表9, 布齿机几何精度的检验项目和检验方法见表10,工作精度的检验项目和检验方法见表 11 3.2 传动系统 3.2.1 机床传动时,不得有明显振动,不规则冲击和异常噪音。 3.2.2 主传动和进给运动变速齐全,各级速度运转正常。 3-3操纵系统 3-3-,变速、进给、升降机构的操作手轮、手柄、摇把板动灵活,定位准确,工作可靠。 3.3-2 传动手轮操纵力在行程范围内应均匀。 3-3-3 刀具主轴各种技术指标的调整灵活,准确可靠。 3.3.4 工件主轴与刀具主轴的相对运动操纵灵活可靠。 3.3.5 采用液压快速移动或机械移动的工作台(或立柱)的径向进给机构的重复定位精度符 合机床使用说明书要求。 3.4液压系统 3.4.1液压系统各元件动作灵敏、可靠,工作压力不应超过规定压力的士15%. 3.4.2 液压系统中失压和过压保护必须可靠。当压力变化超过规定值或电力中断时,能起安 全保护作用。 3-4.3 系统中的压力表齐全完整,指示准确,有有效期内校验合格证。 3.4-4 液压系统中的液压油质、油量应符合规定要求,滤油器必nim畅、清洁。 3-4-5 液压系统基本无漏油,即设备外部不得有3min滴一滴以上的滴油点,箱体内不得有 连续的漏油流。空运行时,液压油箱内的油温不得高于60C. 3.5润滑系统 3.5.1润滑装置齐全,管线完整,作用良好。 3-5-2油嘴、油杯、油眼等不得有缺.损、堵现象。 3.5.3油位醒目,油窗明亮,注人的润滑油、脂清洁、到位。海滑油、脂的质量

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