管道平头倒坡口机.pdfVIP

维普资讯 标准分享网 免费下载 一 36 阀 1993年第4划 Al82．F3116(相当国内材质lCr18Nil2Mo2Ti)． ⑤机加工车去焊接实出部位．恢复正常轮 在500 C时．它的屈服极限约l 40MPa。由于 廓及尺寸。 大于阀体材料的屈服强度极限．故在阀体上该 (2)闸板与阀座接触面处理 处发生了塑睦变形 ①为消除闸板因超高压蒸j 洲唰产生的条 状凹槽在l研板上堆焊钴基台金 ⑧对闸板和阀座分别进行昕髓 ③f{j红粉做闸板与阀座接触面试验，其均 匀接触面积以达到95 以上．且无周向间断为 可 (3)其他 ①为保证套筒与白紧密封环和套简与丝杆 下部提升密封面间的良好接触，我们对套筒上 这两个接触面进行了研鼯，用红粉试验．使接触 面积达到95 以上．且无周向间断 ②更换白紧密封环、垫环、轴承和 门填 料。 图4 应力分布围 (4)密封性能试验 4．阀门修复 ①水压试验的压力为l5．OMPa，15分钟无 根据以上受损情况及原因分析．我们对该 泄漏。 阀进行了如下处理： ②气密试验的压力为0．6MPa．无泄漏。 (1)阀体与变形部位处理 5．修复后使用。『青况及经济效益 ①拆除该阀门上驱动执行机构、套筒及闸 该阀自修复后至今近两年，未发生内漏现 板。 象．且阀体‘一直保持着良好的密封 l 992年停 ②对阀体上变形部位进行打磨，打磨深度 车大检修仅更换了填料和轴承。从这两年的使 为3~4rnrn。 用情况看，对这个阀的检修是成功的．修复中采 ③为了保证焊接时阀体不发生变形．对阀 用的措施是适当的。由于成功地修复了该阀门， 体进行整体预热，预热温度为200C。 我厂不仅保证了稳定的生产．而且创造了很好 ④采用氩弧焊对阀体上已打磨部位进行堆 的经济效益 焊焊丝材料选择 。 。。 ≠ 道 缓 ，平 列螺 札 j b一_} 管道 倒坡 口’机 抚顺石化公司研究院葛效圻 丁 82 1．管道接头端面的加工方法及要求 道最好也采肘机械加工的方