台湾精密铸造业发展概况.pdfVIP

维普资讯 铸造家茵旁场造，娠 标准分享网 免费下载 {2 1992年 l＼ q-z 移 台湾精密铸造业发展概况 彤 浙江高中压阀门厂 芝 ：亡球 倚 2 ， ： 以昶东精密铸造集团董事长、台湾铸造学 ④硅溶胶配制的涂料同水玻璃涂料相比，粉渡 会理事陈存时先生为代表，一行七人来上海举 比较高．达 1：20(水玻璃最大到 l：1．15)。同 行了为期两天的“海峡两岸精密铸造技术研讨 时粘度比较小，模壳表面涂层致密，光洁度好。 会”。在会上．对台湾精密铸造业的发展情况．从 鉴于以上特性，台湾熔模精密铸造业广泛 工艺技术、设备、材料及市场销售做了广泛的介 采用硅溶胶作为制壳涂料。用硅溶胶作涂料的 绍。对大陆今后熔模精密铸造的发展和技术进 制壳工艺只经挂涂料、敷砂、风干，不需再经硬 步具有很好的参考价值。 化处理 这样有利于制壳流水线的形成，改善生 1．模料 产环境，降低工人劳动强度。 台湾由专业材料公司按标准配制出售蜡料 3．工艺技术 大约有9种，每种都有特定的用途，如压制蜡模 (】)以氢氧焰组焊模组 用的型蜡、组合模组的粘蜡、制作难于出模的型 我们常用电热刀片或酒精灯加热刀片来组 芯用水溶性蜡、修补蜡模用的修补蜡以及填充 焊模组。这种传统的组合方法往往在焊接处产 蜡等。制作出的蜡样表面光滑，结构致密．强度 生尖角．容易出现焊缝．模组在涂挂涂料时会有 好，变形小，大多是一次性用蜡。回用蜡料靠专 涂料披缝产生，使铸件造成夹砂。用氢氧焰组焊 业材料公司回收处理，因此，蜡料性能稳定，质 模组在焊接处密缝光滑．自动产生圆角，不但克 量得到保证。 服了上述缺点，同时铸件在凝固收缩时减小了 2．涂料 收缩阻力 20多年来，大陆一直采用水玻璃石英粉涂 (2)采用蒸汽脱蜡 料。为了改变涂料性能，多年来很多厂矿做了广 大陆多用热水脱蜡，因此脱蜡过程模壳浇 泛的研究和探讨，改变硬化剂，采用复合涂料， 杯口始终朝上。用热水传热将蜡溶掉，固蜡受热 但始终未跳出水玻璃作为粘结剂的圈子。用水 较慢引起蜡的膨胀，使模壳有产生变形和开裂 玻璃涂料所制模壳强度低．高温化学稳定性差， 的倾向 另一方面，热水要不断通蒸汽加热促使 要用埋砂浇注。这样对熔模铸件就不可避免地 水沸腾，从而使砂粒和杂质掉入模壳型腔，造成 会产生砂眼、氧化结皮、粘砂及模壳内苍熔结现 铸件夹砂 用蒸汽脱蜡时，模组浇杯口直至浇注 象。 前始终是朝下，由于蒸汽压力大、温度高，蜡料 台湾7O年代开始发展熔模铸造。一起步就 还来不及膨胀已