纳百川散热管技术要求www.yxjgw.com.docVIP

编 号 NT/JB0701 版本/修改 01/00 页次/总页 04/04 实施日期 05.06.15 中国纳百川控股有限公司 MY2M铝合金散热管 技术条件 编 制： 审 核： 批 准： 中国纳百川控股有限公司 MY2M铝合金散热管技术条件 范围 本标准规定了MY2M铝合金散热管的品种、技术要求、试验方法、试验规则、标志、包装、运输、存储。 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效，但所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 5871-86 铝及铝合金摄谱光谱分析方法 GB 228-87 金属拉伸试验方法 GB-231-84 金属布氏硬度试验方法 GB/T3190-96 铝及铝合金加工产品的化学成分 GB 3247-82 铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法 GB 3246-82 铝及铝合金加工制品显微组织检验方法 GB/T6893-2000 铝及铝合金拉(轧）制无缝管 品种 3.1 牌号、状态 管材的牌号和状态应符合表1的规定 表1 牌号 状态 LF21 MY2M 3.2 外形尺寸及允许偏差 a. 管材尺寸及允许偏差应符合表2的规定。 表2 mm 外 径 允许偏差 壁 厚 允许偏差 长 度 允许偏差 6-9 ±0.02 0.40 ±0.02 200-1000 +0.05 b. 管材的椭圆度不应超过其外径允许偏差。 3.3 标记示例 用LF21合金制造的两端退火为M（软）状态，中间为Y2(半硬）状态，外径为8mm，壁厚0.4mm，圆型管材标记为： 圆管LF21 MY2M Φ8X0.4,如下图所示. 技术要求: 4.1 化学成分: 管材的化学成分应符合表3的规定 表3 Mn Fe Cu Mg Si 1.0-1.3 0.3-0.5 ≤0.20 ≤0.05 ≤0.60 Zn Ti 其他杂质 Al 单个 合计 ≤0.10 ≤0.15 ≤0.05 ≤0.10 余量 4.2 力学性能： 管材的室温纵向力学性能应符合如下的规定。 两端（M状态)的性能为： 延伸率≥30% 抗拉强度105-125Mpa 布氏硬度HB≥25 管中间（Y2状态）性能为： 延伸率≥3% 抗拉强度≥180Mpa 布氏硬度HB≥40 4.3 工艺性能： 管材的端部扩口至外径的1.3倍不产生裂纹。 4.4 高倍组织 管材的显微组织不允许有过烧。 4.5 表面质量 管材的内外表面应光滑、清洁、不允许有裂纹，气泡、起波、外来夹杂物， 腐蚀斑点、粗糙拉道、分层、折迭。 管材的表面允许有斑痕、压伤、擦伤、石墨油印等个别小缺陷，其缺陷深度 不得超过壁厚负偏差，保证最小壁厚，但凹痕不得超过直径的允许偏差，管 材表面允许缺陷的面积不大于表面积的2%。 c. 管材两端部应锯切平整，但许可有轻微的毛刺。 d. 管材的表面允许有纵向划伤，其深度应符合表4的规定。 表4 mm 横向划伤深度 ＜0.04 纵向划伤深度 ＜0.03 e. 管材表面允许有轻微氧化色，不粗糙的黑白斑点及不影响管材壁厚的校直环 线和螺旋线。 试验方法： 高倍组织的检验按GB3246-82的规定进行，其余项目的检验按GB6893-86的规定进行。 检验规则： 6.1 冷拉管须经生产厂质量检验部门按本标准检验合格方能出厂，并附上产品质量合格证。 6.2 冷拉管成批提交验收，每批由同一合金、状态和规格组成，批重不限。 6.3产品外形尺寸、涡流探伤、直度实线全检，力学性能则从每批中抽取4根进行测试，如全部合格则视为合格；如有1根不合格，则从改批中另抽取双倍数量进行测试，如有1根不合格则该批视为不合格。 标志、包装、运输、贮存、质量证明书 标志、包装、运输、