地下室砼及大体积砼浇筑施工方案.docVIP

地下室砼及大体积砼浇筑施工方案 一、防水砼伐板基础及地下室砼浇筑施工总体部署 （一）混凝土浇筑的总体要求 1、采用商品混凝土： 按设计要求，本期工程全部采用商品混凝土，输送采用混凝土泵送直接浇筑。 2、混凝土的质量要求：按照规范及设计要求,对厂商下达指令。 3、混凝土的配合比： (1)由于是防水混凝土，混凝土配合比的确定非常重要。 (2)为确保优化的配合比，须先根据设计和经验进行多种材质比例的试配（试配须有3天、7天、14天和28天强度报告）。根据试配结果，召开由混凝土供应商、项目部、监理、业主、设计院及其他专家组成的专题研讨会，优化选择，确定最终配合比。 4、缓凝时间： 由于混凝土在生产、运输、浇筑施工组织等过程中均可能存在许多可能的缺陷（如混凝土泵站机械设备故障、堵车、堵泵、振捣困难、停电、泵送设备及振捣机械故障等），为确保有较长的故障应急时间和避免出现施工缝，混凝土缓凝时间保持在4~6小时，且混凝土运至施工现场后的缓凝时间应不低于4小时。 5、混凝土坍落度及入模温度： (1)混凝土坍落度控制在12~14cm左右（入模时）。 (2)入模温度争取控制在20oC以下，且不应超过30oC。 6、材质要求： 砂石含泥量应控制在规范规定范围内，碎石必须是级配良好的5~31.5mm花岗碎石（或片状较少级配良好的青石子），砂为含泥量符合标准的中粗黄砂，且不含螺壳等杂质。为降低水化热，计划水泥采用低水化热的42.5级矿渣水泥。水泥不得采用刚出炉或出炉不久的水泥，重点检测其安定性；外加剂必须是信誉良好、经过省级以上权威部门检测且已用于多个重点工程的外加剂；粉煤灰采用二级，但须与外加剂互补增强；水不得采用未经处理的河水。所有组成混凝土的材料均需进行复试并合格,搅拌须均匀。 （二）混凝土供应与浇筑保障体系 1、指挥机构： 项目部以组成由项目经理为总指挥，商品混凝土厂家负责人、项目副经理、项目工程师、监理、设计院、业主项目负责人为副总指挥的混凝土供应与浇筑指挥机构。其下各种职能机构配合齐全，两班作业，同时配备足够的通迅工具，具体指挥体系、保障体系图我们将在正式施工时详细画出，并张贴于醒目处，保证指挥畅通无阻，保证工程施工万无一失。 2、混凝土供应速度 由于混凝土量较大，为防止出现施工裂缝，必须有较快的混凝土供应速度，以确保工程质量。对于大体积混凝土基础,在施工时将做详细的施工方案（见后节内容）。 3、材料准备： 浇筑前商品混凝土厂家须备符合要求和各型材料。具体来说，42.5级矿渣水泥5—31.5mm花岗碎石（或其它合格碎石）、中粗黄砂、粉煤灰（建议掺加粉煤灰）均须按要求备足，另需根据外加剂的型号和掺量配备足够的外加剂。 4、设备配备： 计划采用二台混凝土泵进行浇筑，另需配备一台备用泵，泵车均为汽车泵，臂长不得低于36米。根据混凝土供应厂家路途的远近、公路交通状况配备足够的混凝土橄榄车，既保证不出现混凝土难以为继，又不可在现场过多地积压。每台泵车配备3—4台插入式振动机，另备用6台插入式振动棒，其中须有2台以上直径35mm振动棒。另外，尚须配备2台平板振动器和8只以上经安全处理的碘钨灯。现场分别配2—3只镝灯提供照明，并保证指挥与通迅畅通。 5、人员配备： 每台泵车配备足够的混凝土浇捣及辅助人员，并实行两班作业，具体详见实施阶段的混凝土浇筑作业指导书。 6、混凝土浇筑平面布置： 每次混凝土浇筑时均计划安排1—2台泵车进行混凝土浇筑，汽车泵安排在场内道路上合适部位布置，另外备用一台泵，随时供应。具体平面布置在施工中按实际需要进行调整。 （三）混凝土浇筑流程 1、底板：由于底板混凝土较厚，按平面发展将比较难以控制，容易造成施工冷缝。 2、对结构安全造成严重影响，而根据混凝土自身形成的斜坡进行浇筑，2#楼的地下室伐板基础平均长度为33m，平均宽度为31m，伐板厚度为1m（承台部位1.5m左右），根据我们的施工经验，估计本期工程斜坡长度为3-4.5米左右，按每层浇筑厚度30cm，每次浇筑宽度4—5m，泵车浇筑速度不小于30m3 /h，每层浇筑时间不超过4小时（从短向起浇），用一台砼泵车进行浇筑，混凝土缓浇的时间不超过4小时，故不会出现施工冷缝。 3、伐板混凝土浇筑相隔时间约2个小时，每层厚度不超过300mm。采用斜面浇筑法进行浇筑。 （四）混凝土浇筑前的施工准备 1、安排检查混凝土供应商的备料情况。 2、检查各种设备设施的工作状态。 3、对底板或地下室进行各种验收，作好验收记录并签发混凝土浇灌令。 4、查找混凝土泵管浇筑困难部位并进行标识。 5、对施工作业人员进行书面和现场技术交底。 6、清理模板钢筋内杂物。 7、对混凝土泵管进行湿润。 8、检查模板加固情况（底板尚须检查钢筋支承焊接情况）。 9、掌握天气变化动向，准备好防水措施的材料。 10、准备好养