薄壁零件冲床设计（有全套图纸）.docVIP

西安工业大学 机械原理课程设计 设计计算说明书 设计题目 薄壁零件冲床设计 - 工业中心 学院 工程制造 专业 - 08 级 班 学生姓名 完成日期 指导教师 工业中心试验班 目录 设计任务书………………………………………………………1-2 设计题目…………………………………………………………1 工作原理与及结构组成…………………………………………1 设计要求与技术条件……………………………………………1 设计任务…………………………………………………………2 5、提交材料…………………………………………………………2 机动传动系统方案设计…………………………………………3-4 方案设计…………………………………………………………3 方案对比…………………………………………………………4 机构设计…………………………………………………………4-6 选择方案一………………………………………………………4 凸轮设计…………………………………………………………4 循环图……………………………………………………………5 软件模拟所得图…………………………………………………6 机构平衡力矩Mb－Φ线图和固定支座反力fi－Φ线图………7 总结…………………………………………………………………7 全套图纸加QQ 1360715675 各专业都有 设计任务书 1、设计题目 薄壁零件冲床机构设计 2、工作原理与及结构组成 该冲床用于冲制、拉延薄壁零件。冲床的执行机构主要包括冲压机构和送料机构，其工作原理如图1a所示，上模先以较大速度接近坯料，然后以匀速进行拉延成型工作，然后上模继续下行将成品推出型腔，最后快速返回。上模退出下模以后，送料机构从侧面将坯料送至待加工位置，完成一个工作循环。 3、设计要求与技术条件 1）以电动机作为动力源，下模固定，从动件（执行构件）为上模，作上下往复直线运动，其大致运动规律如图1b所示，具有快速下沉、等速工作进给和快速返回等特性。 2）机构应具有较好的传力性能，工作段的传动角( 大于或等于许用传动角(( ( (40(。 3）上模到达工作段之前，送料机构已将坯料送至待加工位置（下模上方）。 4）生产率为每分钟70件。 5）上模的工作段长度l = 40(100mm，对应曲柄转角(0 = (1/3 (1/2 )(；上模总行程长度必须大于工作段长度的两倍以上。 6）上模在一个运动循环内的受力如图1c所示，在工作段所受的阻力F1见下表，其它阶段所受的阻力F0=50N。 7）行程速度变化系数K (1.5。 8）送料距离H = 60 (250mm。 9）机器运转速度波动系数( 不超过0.05。 设计参数见下表：（按学号分组：每五人一组） 数据组编号 1 2 3 4 5 冲压载荷F1/N 9000 8000 7000 6000 5000 上模工作段长度L/mm 40 55 70 85 100 上摸工作段对应曲柄转角/（） 60 65 70 80 90 第三组：冲压荷载：7000N；上模工作段长度：7mm0；上模工作段对应曲柄转角：60° 对机构进行动力分析时，为方便起见，所需参数值建议按如下方式选取： 1）设连杆机构中各构件均为等截面均质杆，其质心在杆长的中点，而曲柄的质心则与回转轴线重合。 2）设各构件质量按40kg/m计算，绕质心的转动惯量按2kg(m2/m计算。 3）转动滑块的质量和转动惯量忽略不计，移动滑块的质量设为36kg。 4）传动装置的等效转动惯量（以曲柄为等效构件）设为30kg(m2。 4、设计任务 1）完成各执行机构的型式设计。拟定机械传动系统方案； 2）按工艺要求进行执行系统协调设计，画出执行机构的工作循环图； 3）确定各执行机构的运动学参数，绘制机构运动简图。利用软件模拟所设计机构，画出上模位移图，速度图和加速度线图； 4）根据上面建立的模型，画出机构平衡力矩Mb－Φ线图和固定支座反力fi－Φ线图； 5）确定电动机的功率和转速，计算传动比，用齿轮传动（或轮系）实现变速； 6）根据所学知识，大胆提出一种或一种以上与该机现有传统设计不同的创新设计方案。 5、提交材料 1）设计计算说明书一份： 原始数据，机构简图； 简述方案设计和选择方案，各机构设计步骤或分析计算过程； 利用软件画出的相应线图：运动分析和动态静力分析图（抓图粘贴）；