12数控加工的特点及展望.docVIP

1.2 数控加工的特点及展望 【教学目标】 知识与技能： （1） 知道数控加工有哪些特点 （2） 掌握加工流程. 方法与过程： （1）会分析数控加工时精度与质量问题； （2）培养学生的计算技能与实际应用能力. 情感、态度与价值观： （1）通过学习，使学生体会等价转化与辩证统一的思想； （2）通过与数控知识的联系，激发了学生学习数学的兴趣. 【教学重点】 数控将往何放向发展 【教学难点】 数控加工的特点以及它的将来 【教学方法 1．自动化程度高 在数控机床上加工零件时，除了手工装卸工件外，全部加工过程都由机床自动完成。 在柔性制造系统上，上下料、监测、诊断、对刀、传输、调度、管理等也都由机床自动完成，这样减轻了操作者的劳动强度，改善了劳动条件。 2．加工精度高，加工质量稳定 数控加工的尺寸精度通常在0.005~0.1MM之间，目前最高精度可达0.0015MM，不受零件形状复杂程度的影响，加工中消除了操作者的人为误差，提高了同一批零件尺寸的一致性，使产品质量保持稳定。 3．对加工对象的适应性极高 数控机床上实现自动加工的控制信息是加工程序。当加工对象改变时，除了相应的更换刀具和解决工件装夹方式外，只要重新编写并输入该零件的加工程序，便可自动加工出新的零件，不必对机床作任何复杂的调整，这样缩短了生产准备周期，给新产品的研制开发以及产品的改进、改型提供了捷径。 4．生产效率高 数控机床的加工效率高，一方面是自动化程度高，在一次装夹中能完成较多表面的加工，省去了划线、多次装夹、检测等工序；另一方面是数控机床的运动速度高，空行程时间短。在固定的生产时间内可生产出更多的产品。 5．易于建立计算机通信 网络由于数控机床是使用数字信息，易于与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM)系统连接，形成计算机辅助设计和制造与数控机床紧密结合的一体化系统。 二、制造业的发展方向及展望 机械制造业自动化正在经历着：CNC(计算机数控化)－FMS(柔性制造系统)－CIMS(计算机集成制造系统)“三部曲”。它使机械制造业自动化不断趋向深化，即朝着设计、制造、管理全自动化的高层次方向发展。 展望未来，现代机械加工业逐步向柔美化、集成化、智能化方向发展，需要将不断发展的通用计算机技术及其体系结构、现代自动控制理论及现代的电子技术应用于新一代数控机床。 说明：数控加工机床是装备了数控系统的机床。机床的动作——加工过程所需的各种操作和步骤，以及刀具与工件之间的相对位移量都由数字化的代码来表示，经过计算机处理，以指令发给机床的执行元件，使机床自动加工出所需的零件。 4、课堂练习 1.2 5、课时小结 通过本节的学习，跟随老师的思路，掌握数控加工的特点。 6、课后作业 通过生活与网络，畅想数控的将来 7、板书设计 8、教学后记 在本节课的教学中，重点是让学生掌握住数控加工的特点。 第二节 数控加工的特点及展望 复习引入 课堂练习 课时小结 课后作业