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第4章 材料与水 水在无机非金属材料中发挥着非常重要的作用。 本章内容 4.1 材料与水的一般性质 4.2 水与非金属材料化学作用 4.3 水对金属材料的腐蚀 4.4 水对非金属材料的腐蚀 4.5 水对高分子材料的腐蚀 4.1 材料与水的一般性质 亲水性与憎水性 吸水性与吸湿性 耐水性 抗渗性 抗冻性 亲水性与憎水性 材料产生亲水性的原因是因其与水接触时,材料与水之间的分子亲合力大于水本身分子间的内聚力所致。当材料与水接触,材料与水之间的分子亲合力小于水本身分子间的内聚力时,则材料表现为憎水性。 吸水性与吸湿性 (1)吸水性: 材料在水中能吸收水分的性质称为吸水性。 吸水率 (2)吸湿性: 材料在潮湿空气中吸收空气中水分称为吸湿性。潮湿材料在干燥的空气中也会放出水分,此称还湿性。 含水率 材料吸水性影响因素 1. 孔隙种类、孔径大小与孔隙率 开口孔隙率越大,则材料吸水量越多。材料吸水达饱和时的体积吸水率,即为材料的开口孔隙率。 孔隙种类、孔径大小 2. 材料的亲水性与憎水性 材料吸水后性质变化 密度 导热系数 强度 抗冻性 变形 材料吸湿性影响因素 材料的亲水性与憎水性 环境温湿度 表面结构及孔隙结构 吸湿性对材料性能的影响 密度 强度 导热系数 变形 耐水性 材料长期受饱和水作用,能维持原有强度的能力,称为耐水性。 材料被水浸湿后强度降低: (1)表面能降低 (2)水的“尖劈力” 耐水性常用软化系数表示 k值处于1~0之间。不同材料的k值相差颇大,如黏土k=0,而金属k=1。受水浸泡或处于潮湿环境中的重要建筑物所选用的材料其软化系数不得低于0.85。因此,软化系数大于0.85的材料常被认为是耐水的。对于受潮较轻或次要结构物的材料,其k不应小于0.75。干燥环境中使用的材料不考虑耐水性。 抗渗性 材料抵抗压力水或油等液体渗透的性质称为抗渗性(或不透水性)。 材料的抗渗性通常用渗透系数表示。 材料的抗渗性也可用抗渗等级表示。 渗透系数 一定厚度的材料,在单位压力水头作用下,在单位时间内透过单位面积的水量。 Pn=10H-1 式中:Pn——抗渗等级; H——试件开始渗水时的水压力,MPa。 n——一般取偶数 抗渗性影响因素 材料孔隙 憎水性和亲水性 抗渗性对工程的意义 材料防水防潮 材料的保温隔热 工程耐久性 抗冻性 抗冻性是指材料在吸水饱和状态下,能经多次冻融循环(冻结和融化)而不破坏,同时也不严重降低强度的性质。 冰冻状态下材料破坏的机理: (1)水结冰时体积约增大9%,从而对孔隙产生压力而使孔壁开裂。 (2)蒸汽压差 抗冻性表征 材料的抗冻性用抗冻等级表示。 抗冻等级是以规定的试件,在规定试验条件下,测得其强度不超过规定值,并无明显损坏和剥落时能经受的冻融循环次数来确定,用符号“Fn”表示,其中n即为最大冻融循环次数,如F25、F50等。 抗冻性测试 材料在-15℃的冻结后,再于20℃的水中融化,称为一次冻融循环。冻结温度不应高于-15℃ ,因为水在微小的细孔中在低于 -15℃的温度下才能冻结(一般在大体积混凝土中-3℃时水可结冰)。 在经过规定的循环的冻融次数后,材料重量损失不超过5%,且强度损失不超过25%时,则称为抗冻性能良好的材料。 抗冻性对材料的影响 强度 变形 外观 抗冻性影响因素 材料抗渗性 材料强度 水的冰点 水饱和程度 4.2 水与非金属材料化学作用 建筑石膏的水化 (β-CaSO4·H2O) 生石灰的水化 (CaO) 水玻璃的硬化 (R2O·nSiO2) 镁质水泥 (MgO) 硅酸盐水泥的水化 (Portland cement) 建筑石膏的水化 建筑石膏与适量的水相混后,最初为可塑的桨体,但很快就失去塑性而产生凝结硬化,续而发展成为固体。发生这种现象的实质,是由于桨体内部经历了一系列的物理化学变化。首先,β半水石膏溶解于水,很快成为不稳定的饱和溶液。溶液中β半水石膏溶与水化合又形成二水石膏,水化反应按下式进行: 由于水化产物二水石膏在水中的溶解度比β半水石膏小得多(仅为β半水石膏溶解度的1/5),β半水石膏的饱和溶液对于二水石膏就成了过饱和溶液,逐渐形成晶核,在晶核大到某一临界值时,二水石膏就结晶析出。这时溶液浓度降低,使新的一批半水石膏又继续溶解和水化。如此循环进行,直到β半水石膏全部耗尽。随着水化的进行,二水石膏生成量不断增加、粘结力增加,并开始产生结构强度,表现为终凝。其间晶体颗粒亦逐渐长大、连生和相互交错,使桨体强度不断增长,直到剩余水分完全蒸发后,强度才停止发展。 半水石膏水化理论 1. 结晶理论 2. 胶凝理论 在这两
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