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一、项目提出的原因
目前城区CNG加气站不断增多,竞争日趋激烈,导致现各加气站夜间加气车辆很少,产能过剩,设备停运。因此,利用场站现有设备,改造后作为母站,同时选择城区相对发达、CNG车辆数量较多并相对集中的城镇,建设CNG加气子站,即可利用现有加气站剩余生产能力增加销量,又可扩大营销量,提高经济效益。
二、项目选择方案
(一)CNG母站建设方案
1、CNG母站概述
CNG加气母站一般连接在天然气的主管网上、供气压力较高。母站从天然气主管网上直接取气,经过脱硫、脱水等工艺,进入压缩机压缩增压,然后由专用槽车将CNG运输到CNG子站给汽车加气。
2、CNG母站建设方案:拟改造XX站(或高新站)
①、增加加气柱一台
②、改造高压气管路流程
③、适当扩充场地
④、按需求变化增加压缩机
(二)CNG子站建设方案:
1、CNG子站概述
CNG 子站一般建在没有天然气主管线,人口较为集中的城镇。母站用专用槽车将20-25Mpa压缩天然气运来,经子站稳压(增压)至20-25Mpa并给CNG汽车加气。目前CNG加气子站主要有常规(压缩机)子站和液压子站两种模式。
2、CNG子站建设方案:
①、方案一:常规子站
A、常规子站工作原理:
利用压缩机将槽车瓶组内的压缩天然气分级压缩至 20-25MPa向售气机或储气系统供气;整个过程有PLC 控制系统自动控制控制完成。
B、常规子站工艺流程简图如下:
②、子站方案二:液压子站
A、液压子站工作原理:
液压式CNG 加气子站用设备是利用特殊性质的液体,以高压液体充入CNG 长管半挂拖车的储气钢瓶中,将钢瓶内的压缩天然气推出,然后通过站内的加气机把CNG充入汽车储气瓶,达到给 CNG 汽车加气的目的。
B、液压子站工艺流程:
(三)、两种子站对比分析(以排量2000M3/H为例,四川金科环保科技有限公司资料)
1、设备配置
名称 对比项目 常规子站 液压子站 设备配置比较 增压系统 压缩机 液压泵 储气井 8—10M3 无 CNG拖车 20MPa拖车 20MPa液压拖车 卸气装置 有 无 程控盘 有 无 加气机 三线加气机 单线加气机 2、技术性能
名称 项目 常规子站 液压子站 技术参数 增压方式 活塞压缩机 液压泵 系统功耗 不小于110KW(1000M3/H×2) 65KW 2000M3/H 运行状况 震动大、噪音高 震动小、噪音低 系统换热能 较高 无 拖车余气 约500NM3 约200NM3 其他 占地 较小 小 设备安装、拆除 较复杂 较简单 调峰 容易 不易 土建工程 复杂、要求高、周期长 简单、要求低 加气时间 较长 短 三、投资概算
1、母站(以XX站改造为例):
序号 项目 单位 数量 金额(万元) 备注 1 加气柱 台 1 8 2 高压管路改造 套 1 5 3 场地改造 M3 10 租赁土地 4 总计 23(不含场地) 备注:对XX站的改造立足现有设备,暂不考虑压缩机排量及脱水装置脱水量等因素。
2、常规子站(以一台1500 M3/H压缩机同时备一台接口为例)
序号 项目 单位 数量 金额(万元) 备注 1 子站压缩机 台 1 85 1500 M3/H 2 储气井 M3 18 117 不含测井,川油建议扩至18 M3 3 卸气柱 台 1 7 4 售气机 台 2 27 5 长管半挂拖车 台 2 160 18 M3 6 拖车车头 台 1 37 CNG燃料 7 变压器 台 1 7 8 程控盘 套 1 5 9 报警系统 套 1 2 10 地勘 3 11 基础及安装费用 11 12 其他不可预计费用 20 13 土地 亩 3—5 130 14 加气棚、办公用房、道路及地面硬化等 150 15 总计 761 3、液压子站(以HPC2000/20N型液压子站为例)
序号 项目 单位 数量 金额(万元) 备注 1 液压子站撬体 套 1 168 集成式 2 长管半挂拖车 台 2 260 18 M3 3 拖车车头 台 1 37 CNG燃料 4 变压器 台 1 5 5 基础、安装及其他费用 30 6 土地 亩 2 50 7 加气棚、办公用房、道路及地面硬化等 100 8 总计 650 四、项目经济效益分析
1、投资
本项目母站改造23万元、子站建设761元,共计投资约785万元。
2、运营
①人员配置:实行四班三运行,定员为16人,其中站长1人、维修工 1人、班长4人、加气员8人、安检2人。
②电费:成都通能公司电耗0.05度/M3(约合0.03—0.05元/M3);金科
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