基于AT89C51的温度监测系统设计.pdfVIP

… … … … … … … … … … 一 遘 应 一I 基于AT89C51的温度监测系统设计 中北大学信息与通信工程学院 任晋婷 【摘要 】本文设计 的硬件 电路可以对温度进行实时监测并在温度异常时发 出警报。该 电路采用 以AT89c51为核心的主控芯片 ，并且包含 了传感器数据采集模块、温 度显示模块、报警模块 以及复位模块等 电路。其中，温度显示模块通过LCD1602液晶显示器对温度进行实时显示；传感器数据采集 电路采用DS18B20单总线型温度 传感器。该系统电路设计简单，工作性能稳定，硬件成本低廉，灵敏度高。 【关键词 】AT89C51；DS18B20；LCD1602；温度传感器 ；实时监测 1．引言 3．系统硬件设计 字方式传输 ，大大提高了系统的抗干扰性 。 温度 的监测在现代工业生产 以及 日常 系统的整体硬件设计 图如图2所示 。 DS18B20采集到的温度值的位数随着其 生活中的应用愈来愈广泛，并且在某些领域 3．1主控 电路的设计 分辨率不同而不同，温度转换时的延时时间 也发挥着愈来愈重要的作用 。在很多生产过 该模块是系统 的核心控制部分 ，其主 为750ms。DS18B20~9温原理如图3所示 。图 程中，温度的监控与生产安全、生产效率、 要任务是通过接 口将获得的数据进行处理。 中低温度系数晶振的振荡频率受温度影响很 产品质量、能源节约等方面有着紧密 的联 本系统采用的AT89C51是美国ATMEL公司的一 小，用于产生固定频率的脉冲信号送给计数 系。目前，传感器 已成为衡量一个国家科技 种高效微控制器。此单片机具有以下功能： 器1。高温度系数晶振随温度变化其振荡率 发展水平的重要标志之一。而本文正是结合 4k字节Flash闪速储存器、128字节内部随机 明显改变，所产生的信号作为计数器2的脉 温度传感器与单片机所做的设计，该设计对 数据存储器 (RAM)、32个I／0口线，而且它还 冲输入 。计数器1和温度寄存器被预置在一 温度 的监测可广泛应用于食品、化工、机械 与工业标准的MCS一51指令集和输出管脚相兼 55℃所对应的一个基数值 。计数器1对低温 等方面 。 容。故而，这种低 电压、高性~CMOS8位单 度系数晶振产生的脉冲信号进行减法计数， 2．系统整体设计 片机可灵活应用于多种场所 。 当计数器1的预置值减No时，温度寄存器的 结合温度监控器在实际应用的要求， 3．2温度采集模块的设计 值将加1，计数器1的预置将重新被装入 ，计 为实现温度的实时监测 以及报警的功能，本 该系统的温度采集模块采用DS18B20进 数器1重新开始对低温度系数晶振产生的脉 文采用以下电路模块对系统硬件进行设计： 行温度数据 的采集。DS18B20是美 国Dallas半 冲信号进行计数，如此循环直到计数器2计 主控芯片：选用AT89C5in片机作为整 导体公司生产的数字化温度传感器。其测量 数到0时，停止温度寄存器值的累加，此时 个系统的控制器； 温度范围为一55℃～十125℃，在一lO～+85℃ 温度寄存器 中的数值即为所测温度 。图3中 显示模块：选用LCD1602液晶显示器作 范 围内，精度为 ±0．5℃。 的斜率累加器用于补偿和修正测温过程 中 为系统 的显示 电路 ： 在传统的模拟信号远距离温度测量系 的非线性，其输 出用于修正计数器l的预置 温度采集模块：选用DS18B20温度传感 统中，需要很好的解决引线误差补偿和放大 值 。 器作为系统的温度采集 电路： 电路