75Th生物质锅炉烟气除尘工程技术协议.docVIP

合同附件 ********************* 75T/H生物质发电锅炉除尘工程 技 术 协 议 甲方：方M3 200000 除尘器进口烟尘浓度 g/Nm3 1.16-4.08 布袋除尘器规格 M2 3380 过滤风速小于0.9m/min 生物质的工业分析（% ，收到基）： 供方计算时，请按35％水份折算。 生物质的元素分析（%，干燥基） 生物质灰熔融性 （℃） 灰成分：主要成分为氧化钾、氧化钙、二氧化硅、三氧化硫等 2.4气象条件： 1) 大气温度 多年平均温度 14.2℃ 极端最高气温 43℃ 极端最低气温 -16.7℃ 2) 大气压力 平均 100.88kPa 3) 相对湿度 821 平均 77% 最小 3% 4) 风速 近年平均 3.3m/s 最大 20m/s 5）雪荷载 最大降雪量 28厘米 3. 技术要求 供方具有电力系统内生物质电厂除尘器投运业绩。 3.1 除尘器：1套 除灰型式：干式除灰 3.2 设备型式：外滤式 3.3 外形要求：除尘器前后（烟气进出口方向）跨度不超过30m。除尘器左右（水平方向）跨度不超过15m。除尘器下灰斗出口法兰标高不低于3.5m(暂定)。 3.3 除尘器性能指标 3.3.1处理风量：200000m3/h、烟气温度150℃、烟尘进口浓度：1.16—4.08g/m3 3.3.2除尘器保证效率≥99.96%，并且保证出口烟尘排放浓度30mg/Nm3，供方不能以袋式除尘器烟尘、粒度等的变化作为袋式除尘器出口烟尘浓度超过30mg/Nm3的理由； 除尘器设计成多仓格并联形式，以满足除尘器本体临时检修时，机组仍能继续运行。 3.3.3 除尘器运行阻力：在保证期内系统的最大阻力不超过2000Pa； 3.3.4 除尘器本体漏风率≤2 %；滤袋使用寿命大于2年，电磁脉冲阀使用寿命大于100万次。 3.3.5 除尘器进口烟气参数在以下范围内变化时，除尘器仍可达到保证参数。 含尘浓度： -10 +5g/Nm3 烟气流量： ＋10％ 烟气温度： -10-- ＋30℃ 3.3.6距除尘器壳体1m处的最大噪声不应超过85分贝。 3.3.7 除尘器烟气进口为一个、出口为一个。 3.3.8在布袋除尘器前部设置旋风分离系统，作为燃烧沉降室，达到预防火星、预收集大颗粒灰尘的措施。 3.4结构要求 3.4.1 安装后的布袋除尘器可以实现离线清灰和不停机检修，在线更换布袋，清理堵灰； 3.4.2供方采用合理技术措施，确保烟气均匀流过各箱室并均匀流过所有布袋； 3.4.3 布袋除尘器露天布置，按当地地震烈度7度考虑设防。具备防雨、防雪、防冻等措施。除尘器按下列载荷和危险组合进行强度设计： 设计工作压力及瞬间最大压力； 除尘器重载（自重，保温层重，附属设备，存灰重等）； 地震载荷； 风载和雪载； 检修载荷。 3.5 采用先进的技术保护措施即：除尘器设置外置型旁路（也可为内置旁路），当出现以下工况时，系统自动打开旁路，保护滤袋，同时尽快对锅炉进行检修，以恢复除尘器的正常运行（自动）。 3.5.1 当锅炉尾部出口烟温出现超过所选用的布袋滤料允许使用温度时； 3.5.2 在锅炉运行中发生水冷壁、过热器、省煤器等爆管导致烟气中水分增加时； 3.5.3 锅炉间断运行的停运期间的设备保养措施。 3.5.4温度检测装置、滤袋检漏装置先进合理，性能优良。在线监测保证需方设备稳定、连续、安全的自动运转并以此保证锅炉的正常运行。 3.6 布袋的技术要求 3.6.1 选用耐高温滤料，布袋使用寿命不小于2年； 3.6.2 滤料选用进口布料（性能等级不低于PPS），国内缝制产品，并说明滤料后处理情况。 3.6.3 布袋在保证期内失效率0.5%，寿命期内失效率1%。 3.6.4 针对秸秆灰黏附性强、重量轻和具有腐蚀性的特性，供货方保证除尘器滤袋不堵塞，清灰可靠，吹灰不发生二次扬尘。 3.7袋笼的技术要求 3.7.1袋笼的材质应满足生物质电厂的需要，采用冷拔、钢化、有机硅喷涂技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，避免除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证换袋顺利，同时减少换代过程中对布袋的损坏。 3.7.2袋笼的纵筋为12根和反撑环分布均匀，间距为185-220mm，并