年生产1200万支硬质合金微型钻生产线技术改造项目规化方案.doc

1　　总　　论 　　1.1　概述 　　1.1.1 项目名称、承办单位、企业法人、项目主管人及企业主管部门 　　（1）项目名称 年产1200万支硬质合金微型钻生产线技术改造项目 （2）承办单位 南昌硬质合金厂 （3）企业法人 南昌硬质合金厂厂长　陈可玉 联系电话：0791－3801941 （4）项目主管人： 南昌硬质合金厂厂长　陈可玉 联系电话：0791－3801941 （5）企业主管部门 江西省冶金集团公司 1.1.2　可行性研究工作的承担单位 受南昌硬质合金厂的委托，本项目可行性研究报告编制由南昌有色冶金设计研究院承担，南昌硬质合金厂参加。 1.1.3 企业基本情况及有利条件 （1）企业简介 南昌硬质合金厂隶属于江西冶金集团公司，是具有“中国钨都”之称的江西省唯一从事钨冶炼到硬质合金精加工的企业。位于南昌市北郊双港地区，东邻赣江，西靠昌九工业走廊，在国家级南昌开发区内，交通极为方便。厂区占地面积44.7万㎡。 南昌硬质合金厂始建于1966年，自投产至今已形成从钨冶炼到硬质合金生产及深度加工的完整工业生产体系，主要产品及产能有：仲钨酸铵（ATP）4500t/a，钨粉＋碳化钨粉1200t/a、普通硬质合金250t/a、异型硬质合金（管、棒、带材）100t/a、硬质合金微型钻300万支/a。该厂是我国最早从事钨冶炼及硬质合金生产企业之一，全国排列第三。全厂下设APT、碳化钨、合金、异型硬质合金、硬质合金微型钻、精加工六个主要生产车间，模具、机修、化验三个辅助车间，一个专业研究　，专门从事科研和新技术的开发研究，企业信用等级A级。多个产品多次获得国家、省部级各个奖项。 该厂以“更严的要求、更高的质量、更好的服务是我们永远的追求”为工厂质量方针不断强化科学管理，加大产品的技术含量，推动科技进步，并获ISO9002质量体系认证。 （2）职工情况 南昌硬质合金厂有一支素质高、技术力量雄厚的职工队伍，现有职工1400余人，各类专业技术人员350人，占职工总数的25.13%，其中具有高级职称的32人，中级职称的124人。职工劳动工资收入2002年13000元/a。 （3）固定资产现状 工厂经过多年来的发展，固定资产总值已达1.02亿元，净值6180万元。 （4）企业发展的有利条件 A．企业建立了科学完善的质量保证体系，并于1999年通过ISO9002国际质量认证。生产的滕王阁牌APT获得国家质量审定委员会颁发的金质奖，新型碳化钨粉被国家经贸委评为国家级新产品。 B、企业近几年来以“发展优势、培养特色”为核心，进行了产品结构的重大调整和相适应的技术改造投入。发展特色产品，培养了既有市场前景又有一定优势的产品。 1997年、1999年，企业正确地预测国际微型钻市场的变化，在资金极其短缺的情况下，筹措资金，对微型钻生产线进行了技术改造和设备部分更新，使微型钻产量大幅增加，质量不断提高，产量由年产100万支上升到年产300万支，细径产品形成了规模生产，在市场竞争中赢得了一定的份额。 C、企业产品95%以上出口，1988年经国务院批准为机电产品出口基地；1993年经外贸部批准享有自营进出口权。 D、管理制度创新，企业始终坚持“三改一加强”的方针，在“精干主体、分离辅助”方面做了大量工作，使劳动生产率大幅度提高。 项目提出的背景 1.2.1　项目建设的意义 八十年代，该厂从日本东芝公司引进年产100万支的硬质合金微型钻生产线，生产技术水平达到国际水平，产品合格率达到92%以上。微型钻不仅为该厂带来了经济效益，还为我省填补了硬质合金深加工的空白，其可行性已从实践中得到证实。通过十几年的引进消化，该厂已摸索出硬质合金微型钻生产管理等一套科学方法，积累了丰富的生产技术经验，锻炼出了一支高素质的职工队伍。并解决了硬质合金微型钻原料国产化问题，为扩大硬质合金微型钻生产能力，提高微型钻产品质量及调整微型钻产品结构提供了保证。 目前，根据国家产业政策，钨工业必须从初级产品向深度加工产品方向发展，而硬质合金微型钻作为钨的深加工产品，用途广泛，市场潜力巨大，附加值高，具有远大的发展前景。 随着我国市场经济的进一步规范和电子工业的迅速发展，各种电子产品也进一步高精度化、高速度化、高集成化，国际、国内市场对硬质合金微型钻的需求不断增加。该厂微型钻生产自建成投产起，销售量也逐年增加。由最初的设计年产能力100万支，经过不断改造与投入，目前已发展到年产300万支的能力。但是这样的发展速度仍难以适应市场对微型钻的需求。 预计到2005年需求量将达到3000万支/月（仅国内市场），而目前该厂已具备年生产能力300万支，且已具备了不断发展的各种因素。如原料、技术、人才等优势。因此，进行扩能，扩大硬质合金微型钻的生产能力，使其年生产能力达到1200万支，以迅速占领市场，保持优势，