年生产万立方米高强度零甲醛秸杆板新建投资项目建议书.doc

第一章 总 论 1.1 项目名称 项目名称：零甲醛环保秸秆板生产项目 本项目达纲年产量14.4万立方米，即8条年产1.8万立方米生产线。 项目承办单位：山东**集团有限公司 注册资本：1.1亿元 法人代表： 项目建设地址：山东省德州市宁津县银河经济开发区 项目总投资：2.92亿元 项目经济效益：年产值2.88亿元，实现利税7253万元 项目负责人： 1.2 项目总论 本项目是一项秸秆代木工程，以农作物秸秆为原料生产高强度零甲醛环保板材，变废为宝，将农村资源优势转化为商品经济优势，促进地方经济持续发展，改善农村经济结构，提高产品的附加值。秸秆板产品适应市场需求，应用范围广，市场前景看好。 本项目技术成熟可靠，引进英国先进技术进行国产化，通过二次创新，形成自主知识产权，设备和工艺技术达到国际领先水平。 目前提倡全社会使用高强度农作物纤维板，减少使用木材，提高环保意识。根据国务院2000年10月批准的“长江、黄河流域天然林保护”和“东北、内蒙林区天然林保护”实施方案，2000年至2010年间，我国的木材商品性采伐将降到极低的水平，各人造板企业均受到原料的供应瓶颈，生产成本越来越高，而本项目以秸秆代木，其经济效益十分显著。2008年7月27日，国务院办公厅“关于加快推进农作物秸秆综合利用的意见”中要求引导发展以秸秆为原料的人造板材、包装材料、餐具等产品生产，减少木材使用。 中国是一个农业大国，中央决定以城带乡、工业反哺农业的时机，实现由农业大国向农业强国的转变。农业区的发展，就是要用科学发展观指导经济社会发展，必须要强调解决“三农”问题。本项目的实施将成为一个解决“三农”问题的示范。 本项目采取的技术康拜系统是引进英国康拜系统先进技术，结合中国国情，经二次创新后形成的高新技术。由于农作物秸秆和木材有本质上的区别，无法用常规工艺，通过含有甲醛的黏结剂，粉碎成颗粒后热压成高强度的板材。本项目采用PMDI为引发剂，利用农作物秸秆的生物质特性，通过化学链接，形成网状结构的生物高分子聚合体，再热压成板，其力学和环保性能均十分优异。虽然农作物秸秆的纤维强度低于木材，但板材的强度却不低于木质人造板。本项目所采用的方法和工艺代表了国内外技术发展的趋势，已获得“无甲醛高强度 人造板的制造方法”等多项发明专利，属国家级星火计划和重点新产品计划项目。 本项目总投资2.92亿元（其中土地140亩2100万元，建筑工程5000万元，设备2亿元，流动资金2000万元），项目达产后年产高强度环保秸杆板14.4万立方，产品80%以上出口到欧美地区，销售价格2000元/立方，即年产值2.88亿元，实现利税7253万元，销售利润率20%，投资回收期5年（含建设期），是一个经济效益与社会效益良好的项目。 第二章 项目背景 2.1 项目提出的背景 近年来，我国经济的强劲增长使能源问题变得空前严峻，中央提出的“循环经济论”是此问题的解决之首。中央经济工作会议明确提出，“节约能源、资源是优化经济结构的重要目标，必须坚决扭转高消耗、高污染、低产出的状况。”走出一条具有中国特色的节约型发展道路，成为中国经济可持续发展的必然选择。 同时，国家对于“保护森林资源”的态度日益明朗，对森林采取限伐、禁伐措施的力度也一再加大，板材生产行业受到巨大挑战，寻求新型材料代替天然木材研制板材成为板材市场图生存、求发展的当然之选，而秸秆以其“取之不尽、用之不竭”的特殊优势成为板材市场、地板市场关注的焦点。 国际板材市场20世纪90年代已研制生产出高品质的秸秆板，其性能优越，可替代普通木质中密度板、刨花板、细木工板。在国内，部分厂家也曾有所尝试，但由于技术工艺上的限制，产品质量性能还远不能与国际水准相比。 本项目是引进英国康拜系统成熟的生产技术和自动化技术，结合中国廉价的原材料和制造业成本，进行系统化的技术改行后，适合中国本土化的先进涉农制造业。它代表了板材生产设备制造工艺国际最高水准和最先进生产技术。 首先，该设备（技术）成熟可靠，自动化控制水平高，根据已有成功案例显示，所得产品质量明显优于国内同类产品。另外，原材料可充分取材，施胶量少，成本低，价格相对于国内同类产品颇具优势，内销市场潜力大。再则，该设备（技术）已通过ANSI1A208.1-1993M-3质量标准体系(美国室内用MDF标准)，外销市场同样潜力巨大。最后，项目制造的秸秆板可享受国家对有关资源再生利用项目的税收优惠政策。项目积极打造高科技的工业反哺农业的探索模式，能切实解决“三农”问题。总之，本项目投资意义重大，投资前景看好，可行性强。 2.2. 项目研究的内容 本项目研究的主要内容：根据国际市场和国内市场现状和潜力分析，得出中国人造板国内需求量。对板材的性能的测试，符合环保要求，可以用在建筑、家具等领域。对设备技术的