碳纤维加固施工专项方案.docVIP

目 录 一、编制依据……………………………………………………………2 二、工程概况……………………………………………………………2 三、加固情况……………………………………………………………3 四、施工准备……………………………………………………………5 五、主要施工方法………………………………………………………5 六、质量保证措施………………………………………………………8 七、工程验收……………………………………………………………8 八、安全施工措施及注意事项…………………………………………9 碳纤维加固施工方案 一、编制依据：1、2、根据现行的有关标准和规范要求《混凝土结构加固技术规范》CECS 25:90 2 《建筑抗震加固技术规范》JGJ116-98 3 《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146:2003 4 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002 5 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 6 《建筑工程资料管理规程》 DB11/T695-2009 二??工程概况序号 项 目 内 容 1 工程名称 2 工程地址 北京市 3 建设单位 4 设计单位 5 监理单位 6 施工总包单位 北京首华建设经营有限公司 8 建筑层数 地上4层局部5层 9 建筑总高度 18.7米 10 碳纤维面积 160平米 11 碳纤维加固部位 楼梯间 12 计划工期 20年月2日——20年月日 1合同质量目标 合格 性能项目 CFS-Ⅰ-300 强度级别 高强Ⅰ级 克重（g/m2） 300 理论厚度（mm） 0.167 抗拉强度（MPa） 国标安全指标 3400 卡本测试数据 3647 弹性模量（GPa） 国标安全指标 240 卡本测试数据 241 伸长率（%） 国标安全指标 1.70 卡本测试数据 1.70 5. 卡本碳纤维配套树脂安全性能指标 卡本碳纤维布浸渍胶项目 技术指标 胶 体 性 能 抗拉强度（MPa） ≥40 受拉弹性模量（MPa） ≥2500 伸长率（%） ≥1.5 抗弯强度（MPa） ≥50且不呈脆性破坏 抗压强度（MPa） ≥70 粘 接 能 力 钢-钢拉伸抗剪强度（MPa） ≥14 钢-钢不均匀拉离强度（kn/m） ≥20 与混凝土正拉结粘结强度（MPa） ≥2.5且为混凝土内聚破坏 不挥发物含量（固体含量）（%） ≥99 湿热老化90d后拉剪强度降低率（%） ≤10 混合后密度 1.05-1.25g/cm3 常温（25。C）可操作时间 ≥40min 四、施工准备 1、施工准备工作：1.1根据，了解其总体设想，原材料： 所有材料必须索取材料检合格明文件。、劳动力计划根据本工程特点　粘碳纤维加固 2、胶粘剂的配置?? 将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料。先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀，再将填料加入继续搅拌至均匀，最后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。 ?配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以1－2公斤为宜；整平胶料每次配置量以0.5－1公斤为宜；粘结胶料每次配置量以1－2公斤为宜。 所有胶料要求于1小时内施工完毕。 基底处理? 混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对于较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。 裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。 用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状。 用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。?涂底胶? 按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。 用整平胶料找平? 1）混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。 2）转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。 3）整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。 碳纤维5、粘贴碳纤维布? 按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度应在3m以内。 碳纤维布碳纤维5.3 配置、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位