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编制依据:
1、地下车库围护结构平面图 图号 01
2、地下车库围护结构剖面图 图号 02
3、基坑围护方案
4、DGJ08--11-1999《地基基础设计规范》
S、CJ79--2002《建筑地基处理技术规范》
6、GB50202-2002《建筑地基基础施工质量验收规范》
7、CECS96:97《基坑土钉支护技术规程》
1.工程概况
1.1工程概况
拟建工程位于浦东新区莱阳路,由9幢6层住宅楼及一地下车库组成,基础采用复合桩基。
地下车库基底标高-5.95m,自然地面标高为-l.0m,实际开挖深度为4.95m。场地内存在较多暗浜。根据场地周边情况及基坑开挖情况,基坑围护采用重力式挡土墙、复合土钉墙、单(双)排搅拌桩隔水封闭等围护方式。
建设单位:上海中星(集团)有限公司
设计单位:同济大学建筑设计研究院
监理单位:上海正信建设工程管理有限公司
施工单位:甘肃省第五建筑工程公司(沪)
1.2工程量(见表1)
设计工程量情况表 表1
类型 根数(根) 桩顶标高(m) 桩底标高(m) 桩长(m) 方量(m3) 空钻方量(m3) 备注 深
层
搅
拌
桩 1-1 269 -1.00 -14.50 13.50 2549 桩径为双头φ700;水泥掺量13% 522 -1.00 -12.50 11.50 4214 2-2 260 -2.50 -13.50 11.00 2007.72 274 3-3 90 -3.90 -13.90 10.00 632 183 4-4 149 -2.34 -8.34 6.00 628 140 内加固 270 -5.90 -10.90 5.00 948 939 32# 267 -2.34 -8.44 6.10 1143 252 合计 1827 12121.72 1788 土钉支护 一层土钉 313 三层土钉 550 二层土钉 116 1.3场地条件
本工程已做好三通一平。
1.4供水、供电条件
本工程由甲方提供足够的施工用水电。
2.工程地质条件
根据工程地质勘察资料,场地土质状况详见表2。
3.项目管理目标
3.1质量管理目标:工程质量达到一次性验收合格。
3.2安全管理目标:确保施工全过程无安全事故。
3.3文明施工管理目标:创区标化工地。
3.4工程工期目标:28天。
4.设备选型及主要施工机械
4.1设备选型
根据本工程地质情况及桩的技术参数,深层搅拌桩施工选用SJB-Ⅱ搅拌桩机。
4.2主要施工机械
本工程主要施工机械见表3。
拟投入施工机械表 表3
序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 二轴搅拌桩机 SJB-Ⅱ 4台 2 灰浆桶 1.0m3 3个 3 灰浆桶(池) 2.0m3 3个 4 电焊机 22KVA交流 1台 5 经纬仪 WILDT2 1台 6 水准仪 SOKKIA C40 1台 7 锚杆冲击机 8 空压机 9 喷射混凝土机 10 砂浆搅拌机 11 压浆泵 为确保施工正常运行,加强对设备的管、用、养、修动态管理,如发现异常及时采取措施。
5.施工工艺及流程
5.1施工工艺
5.1.1深层搅拌桩施工工艺
(1)首先依照施工图纸测放出搅拌桩的内外边线,施工所测放的轴线经复核后应妥善保护,桩位偏差不大于5cm。每根桩施工前,必须校正搅拌轴二个不同方向的垂直度,垂直度偏差不超过1.0%。
(2)引测搅拌桩的标高,并在支护范围四周作好标志,并量准搅拌桩钻杆的长度和机高,确保搅拌桩的入土深度。
(3)根据搅拌桩内外边线挖样槽,样槽开挖深度:自然地坪向下1.0m左右,样槽开挖宽度为挡土墙宽度的1.1倍。发现障碍物应全部清除干净。
(4)预搅下沉时用钢丝绳吊挂在起重机上,用输浆管将储料出罐灰浆泵同深层搅拌桩机接通,待深层搅拌桩机的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机借设备自重延导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制,一般不超过 0.6m/min。工作电流不应大于70A。如果地层太硬,可从输浆系统补给清水以利钻进。
(5)制备水泥浆
搅拌浆液须选用32.5mpa普通硅酸盐水泥,待深层搅拌机下沉到一定深度时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料斗中搅拌均匀。
(6)喷浆搅拌提升
深层搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中
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