16万吨年煤制油项目1600硫回收单元设备玻璃钢衬里施工方案.docVIP

16万吨年煤制油项目1600硫回收单元设备玻璃钢衬里施工方案.doc

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内蒙古伊泰煤制油有限责任公司16万吨/年煤制油项目GB/T19001—2000 idt ISO9001:2000;GBT/24001—1996 idt ISO14001:1996编制而成 。 2.3以往同类工程的施工经验。 3、施工前应具备的条件 3.1施工方案已经批准,并给施工人员进行了技术交底。 3.2衬里材料已进场,并有有效的合格证,并经业主、监理单位验收合格。 3.3施工现场已有完备的安全设施、通风设施、消防用品及劳保用品。 3.4设备无损检测及盛水试验合格,并经业主、监理验收合格,可进行玻璃钢衬里施工。 4、玻璃钢衬里施工 4.1所有待衬里及喷涂环氧树脂漆的表面进行喷砂除锈,除锈等级达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa2.5级。钢壳表面经喷砂除锈后,平整、干燥,表面无附着的铁锈、毛刺、油污等其他杂质,局部凹凸深度不得大于3mm,焊缝均应圆滑、无焊瘤及咬肉等缺陷,所有棱角均应修磨成R≥5mm的圆弧。 4.2设备内表面采用环氧树脂玻璃钢衬里,基体的配方应依据现场环境并结合本方案合理选用,开始应进行试验式施工,待符合设计以及规范要求后,再进行正式施工。纤维增强材料采用无碱无捻玻璃丝纤维布,玻璃丝布厚度0.2~0.4mm,其粘贴层数设计要求不少于三层,现场施工选择粘贴四层。 4.3在衬层施工过程中,每层玻璃丝布粘贴完成,均应经24小时常温自然固化后进行质量检查,不得有气泡、脱层、裂纹及褶皱等缺陷,合格后方可进入下一道工序。 4.4玻璃钢衬层整体施工完毕,最终再进行热处理固化,使整个衬里层完全固化。设备在衬里层室温固化充分后,进行盛水试漏,盛水时间不得少于48小时。玻璃钢衬里施工完成后,不得再在设备本体上动火施焊。无法进行玻璃钢衬里施工的部位,可采用环氧树脂漆喷涂。 4.5 玻璃钢衬里的一般规定 4.5.1施工环境温度宜为15~30C,相对湿度不宜大于80%。当低于施工环境温度时,应采取加热保温措施,不得用明火或蒸汽直接加热。 4.5.2露天施工必须设置施工棚,防止灰砂、雨、露和暴晒。 4.5.3玻璃布的贴衬顺序,应先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。 4.6 原材料和制成品的质量要求: 4.6.1环氧树脂常用的固化剂: 4.6.1.1乙二胺 乙二胺质量指标应符合下表的规定: 项目 指标 外观(目视) 纯度(%) 含水率(%) 无色透明液体 90 1 乙二胺丙酮溶液应预先配好,配制时丙酮与乙二胺按重量比1比1加入容器中混合均匀,并间接冷却,控制反应温度不超过500C; 配好的溶液必须降至室温后置于密闭容器中备用。贮存期宜为七天。 4.6.1.2间苯二胺 间苯二胺为灰色至棕褐色结晶,试用时应在650C以下熔融。其质量指标应符合下表的规定; 项目 指标 密度(g/cm3) 沸点(0C) 熔点(0C) 1.139 284~287 63~65 4.6.1.3二乙烯三胺为无色或浅黄色粘稠状液体,其质量指标应符合下表的规定: 项目 指标 含量(%) 其它胺类(%) 灼烧残渣(%) 沸程(180~2100C) ≥90 3 ≤0.1 ≥90% 4.6.1.4 590号固化剂为黄色至褐色粘性液体,粘度较低,软化点不高于200C; 4.6.1.5 苯二甲胺为浅黄色粘液,凝固点为120C,沸点为2480C; 4.7环氧树脂的质量指标应符合下表的规定; 项目 指标 钾水玻璃 钠水玻璃 外观 无色透明液体,无杂质 略带黄色的透明粘稠状液体 模数 密度(g/cm3) 2.6~2.9 1.38~1.45 注;贮存期为一年,超过贮存期可按产品标准规定项目进行检验。如符合质量要求时忍可使用。 4.8树脂胶泥的施工配比,可按下表选用: 环氧树脂胶泥施工配比 名称 胶泥配比(质量比) 1 2 环氧树脂E-44 环氧树脂E-42 100 100 固化剂 乙二胺 乙二胺比丙酮为1:1 间苯二胺 二乙烯三胺 590号 苯二甲胺 聚酰胺 T31 C20 NJ-2型 6~8 (12~16) (15) (10~12) (15~20) 19~20 40~80 (15~40) 20~25 15~20 6~7 12~14 15 10~12 15~20 19~20 40~80 15~40 20~25 12~20 增塑剂:邻苯二甲酸二丁酯 10 10 填料 石英粉(或瓷粉) 铸石粉 硫酸钡 石墨粉 150~250 (180~250) (180~250) (100~160) 150~250 (180~250) (180~250) (100~160) 注:(1)乙二胺用量以乙二胺为100%计。若纯度不足时,应换算增加; (2)固化剂和

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