XX轻工业学院长清校区1#公共教学楼工程基础、主体工程质量通病及防治措施.docVIP

XX轻工业学院长清校区1#公共教学楼工程基础、主体工程质量通病及防治措施.doc

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XX轻工业学院长清校区1#公共教学楼工程 基础、主体工程质量通病及防治措施 一、工程概况: 我公司承建的XX轻工学院校区1#公共教学楼工程总面积16282平方米,共分两个单元,西单元现主体结构已施工,东单元为阶梯教室共四层,现主体结构施工轴线测放产生误差; 模板根部、顶部固定不牢,发生偏位后未及时纠正; 支模时,未拉水平、竖向通线,竖线校核不准; 模板钢度较差,水平拉杆间距过大,对拉螺栓、木楔使用不当或松动; 模板周转次数多,木模干缩造成裂缝或整修不到位; 模板制作粗糙,加工拼缝不严; 梁、柱交接部位,接头尺寸不准、错位; 钢筋绑扎完毕,模板未采取措施冲洗; 封膜前未进行清扫; 柱根部、梁柱接头最低处未留清扫孔,无法进行清扫。 3、控制措施 模板支设前对模板轴线进行复核验收,确认无误后方可支 模; 模板施工过程中加强过程巡视,检查其水平、竖向控制线的准确性; 混凝土浇筑前,对模板垂直度、轴线、支架、顶撑、螺栓进行抽测验收,发现问题及时处理; 模板制作或安装过程中加强巡视检查,对周转次数多、破损严重或整修不合格的模板禁止使用; 模板验收时,重点加强对梁柱交接部位和模板接头处拼缝严密性的检查,并采取有效措施整改。 四、混凝土分项 混凝土主要控制其密实度、漏浆、烂根、麻面、表面平整、楼板裂缝等缺陷,因此在施工过程中主要的质量通病有以下几个: 1、混凝土表面麻面 现象:混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑或麻点,形成粗糙面,影响表面美观但无钢筋外露现象 原因分析: 1)模板表面粗糙,模板表面的水泥浆等杂物未清理干净或清理不彻底,拆模时混凝土表面被粘坏。 2)模板表面干燥,在浇筑混凝土前未浇水湿润,混凝土表面的水被模板吸走,造成混凝土表面失水过多形成表面麻面。 3)模板拼缝不严,接风处漏浆造成混凝土表面麻面。 4)模板脱模剂涂刷不匀或局部漏刷、未涂刷脱模剂或脱模剂涂刷时间过长失效,拆模时混凝土与模板接触处的表面黏结,造成麻面。 5)混凝土未达到拆模强度,使混凝土表面的水泥砂浆黏结在模板上,也会产生麻面。 预防措施: 1)模板表面应清理干净,不得黏结水泥沙浆,铁锈或其他污物。 2)混凝土浇筑前应用水充分湿润模板,将模板上的杂物冲洗干净,并在柱的下部留清扫口,将模板上冲下的杂物排出模板。 3)模板接缝应拼接严密,如有缝隙应用双面胶条将缝隙填塞严密,以免漏浆。 4)模板表面应在支模前均匀涂刷脱模剂,不得漏刷,保证模板与混凝土面形成隔离层。 5)混凝土拆模不应过早,特别是冬期施工时,模板的拆除时间一定要控制好,避免因拆模过早引起的麻面现象。 2、混凝土表面不平整 现象:混凝土表面平整度差,或板厚薄不一,甚至出现凹坑脚印。 原因分析:1)、模板或支撑刚度不足,混凝土浇筑后模板或钢管支撑变形,造成混凝土浇筑完后表面不平整。 2)、一层模板支架支撑在回填土上,地基承载力不足,或土层浸水,导致新浇混凝土早期养护时发生不均匀下沉。 3)、混凝土表面找平时未拉水平线,直接根据上层钢筋的厚度找平,造成混凝土表面高低不一。 4)、混凝土表面在初凝前找平时,操作工人在混凝土上留下的脚印未及时抹平;混凝土未达到一定强度时上人操作或运料,在混凝土面上留下脚印。 预防措施:1)混凝土在浇筑前应先检查模板和钢管支撑的搭设是否满足设计要求,是否有不合适的悬挑支撑。 2)基层回填土应夯压密实,搭架子前在钢管下部铺200mm宽50mm厚的木板,增大支撑的受力面积,在回填土的四周留排水沟,以免雨水浸泡回填土。并在混凝土浇筑前在模板上少量浇水,避免回填土下沉。 3)混凝土找平时先在框架柱钢筋上将50线画好,拉小白线用刮杠将混凝土面刮平,在混凝土初凝前用木抹子找平时,随时用刮杠检查混凝土表面的平整度,有不平的地方随时补平。 4)混凝土浇筑完后,要保证混凝土的养护时间,强度未达到1.2Mpa时不得上人施工,混凝土找平时留下的脚印应随手排平压实。 3、塑性收缩裂缝 现象: 塑性收缩裂缝简称塑性裂缝,多在新浇筑的基础、墙、梁、板暴露于空气中的上表面出现,形状接近直线,长短不一,互不连贯,裂缝较浅,类似干燥的泥浆面。大多在混凝土初凝后(一般在浇筑后4h左右),当外界气温高,风速大,气候很干燥的情况下出现。 原因分析: 1)混凝土浇筑后,表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩,而此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种变形应力而导致开裂。 2)用收缩率较大的水泥,水泥用量过多,或使用过量的粉砂,或使混凝土水灰比过大。 3)混凝土流动度过大,模板、垫层过于干燥,吸水大。 4)浇筑在斜坡上的混凝土,由于重力作用有向下流动的倾向,也是导致这类裂缝出现的因素。 预防措施: 1)制混凝土时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率;同时,要捣固密实,以减少收

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